仓库主管工作计划(收集3篇)

仓库主管工作计划范文篇1

关键词：电力企业；物资仓储规划；配送；合理化管理

中图分类号：C29文献标识码：A文章编号：

一、前言

市场经济是社会化的商品经济，是市场在资源配置中起基础性作用的经济。随着大家全球资源优化意识的不断增强，就更加的要求资源的合理优化配置。而其中物资仓储配送的优化利用也是更加受到人们的关注，这是可以优化社会资源利用，满足客户的需要的同时达到合理的资源配置，打破流通分割和封锁的格局。本文分析了当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题，并就如何实现电力企业物资仓储规划与配送的合理化管理对策进行了探析，以供参考。

二、当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题

（1）物资管理标准化建设落后。电力物资管理要以物资规范为先导，即物资编码。当前电力企业在物资管理上还处于“传统型、粗放型”的模式，之前没有形成标准化的物资管理体系与规范，在物资标准化上更是没有一套成熟可行的编码方案来指导应用。近年来，随着信息化技术的不断深入，各种版本的物资编码进行着更新，这些管理系统和物资编码标准从设计上不可谓不先进，却始终未能从本质上提升物资管理水平，原因就在于这些编码体系始终没有突破“前期集中收集结合后期补充维护”的纯人工管理模式。尽管有着建立标准速度快、投入成本低等优点，但是纯人工管理模式仍然存在一些先天劣势，主要体现在:电力物资种类繁多、型号复杂，前期建立时很难收集完备；生产厂商执行各自的生产标准很难统一；新技术、新工艺的不断涌现，需要对原有体系进行不断调整；从事设计、生产、物资管理工作的人员由于不同专业技术要求，往往在物资编码上产生分岐，造成误用错用的情况；后期编码维护过程由于没有懂物资的专业人员参与管理，经常造成重复添加或错误修改。

（2）仓库归属分散。电力物资仓库管理很重要的一个方面就是合理调度、平衡利用各仓库闲置物资。目前，电力企业物流服务中心、各地市局、各县区局以及各项目建设单位都设有各自的仓库，在地理上的分布比较有优级，这些仓库都由各单位过行管理，虽然保证了在资产核算上的清晰，但由于缺乏统一管理、协调调度，造成了物资流通的极不顺畅，各仓库缺乏交流，库存闲置物资不能及时有效调拨利用、无法实现各自资源的共享，减少库存物资占用资金，从而出现重复采购的问题。

（3）仓储设施设备落后、信息化程度低。合理化的仓储需要依托先进的物流设施设备。目前电力企业仓储的现状是信息化管理水平有待进一步完善，各个仓库信息化、网络化程度比较低，仓库空间布局不合理，仓储设施设备陈旧，物料主要采用平面码放存储、人工拣选和搬运的方式，不仅占地面积非常大，作业效率低下，装卸搬运成本高，而且物流效率低，造成入库、拣选、盘点、出库等仓库业务工作效率较低，严重影响了电力物资的仓储配送管理效率和快速应急保障能力。

实现电力企业物资仓储规划与配送合理化管理的对策

合理化的仓储规划就是要对其标准规范、储存空间、仓储设施、管理系统等进行决策和设计，通过科学合理的规划仓储系统，统一工作标准和管理制度，调整布局改造技术，构建统一规范的仓储网络，建设现代仓储设施，配备先进高效的自动化物流及仓储管理信息系统。而合理的配送管理具有完善输送及整个物流系统、有利于降低物资储运成本，提高物流的经济效益；有利于减少社会库存的积压，使企业真正实现“零库存”生产；有利于完善物资运输方式，实现物流的系统化；有利于提高物资供应的保证程度，方便了用户。

（1）建立统一的物资管理规范

1）优化管理流程。要达到合理的仓储管理，就必须对现有流程进行科学合理的优化，从体制入手改变过去原有的分散管理。结合公司ERP系统的管理要求，重新规划仓库布局，将现有的仓库集中统一管理并进行分级，通过转仓、配送等方式实现统筹物资管理，将仓库管理从简单的物资保管延伸到项目规划、物资采购、配送、废旧物资回收和维护等，使其以仓库为核心能够动态了解各设备全生命周期任意环节情况，加强对供应商库存的统筹管理，以便及时动态了解买方到卖方市场变化对设备采购的影响；加强自有配送力量和社会力量的统筹管理，实现优质采购，集约仓储，高效配送。

2）强化采购计划管理。强化采购计划的管理可以从源头上控制库存的增加，即强化预测与需求管理，生产计划与预测本身的管理。在制定全年采购预算的基础上，各项目建设单位物资管理部门上报月度采购需求计划，物流中心根据采购需求计划安排物资的出库或进行批量采购、框架采购、定期采购、通过强化采购计划，能够妥善处理好库存物资资金占用与保证安全库存之间的矛盾，减少因无计划而产生的盲目仓储而造成库存积压的现象。

3）设置合理库存限额并分类管理。在各仓库集中管理的基础上统筹汇总，在ERP系统中设置安全库存预警的最低点和最高点；对于品种少、占用资金大的设备物资，需要精心管理详细计划，并应尽量把库存储备数量压到较低的水平；对于一般生产物资，结合采购计划进行储备并平衡调节储备量；对于品种繁多，占用资金少的非生产性物资，集中批量订货，简化管理，控制适当库存储备数量即可。

（2）合理规划仓储空间

1）根据实际业务需求和地域特点，整合传统储运功能，统筹管理各单位所辖仓库，合理布局，尽可能缩小货物从收货到发货的移动。优化资源配置，重点建设高效现代化仓储网络来满足电网物资业务需求，辅以适当中转库的设置满足边远地区生产运营和应急作业的需要。

2）加强区域联合仓储。同一区域、同一投资主体的电力企业采用联合仓储，可整合仓储资源，降低各仓储分区的备品数额及总成本，实现高效共享仓储资源。如果进一步引入“区域虚拟联合仓储”的概念，每个项目单位可以等同地把其他项目单位的库存资源作为自己的后备库存，体现虚拟仓储成本低、风险小、需求类型近似物资的高流转率等特点。既满足电力行业生产需求，又节约了库存自己，更重要的是缩短了向供应商频繁采购及长途运输所需要的时间，最大限度地满足供货周期的要求，减少对项目工期的影响。

3）引入供应商库存管理的概念。为了降低库存，电力企业可将库存的管理交由上游的供应商，当库存的生产物资、非生产物资、备品备件低于安全库存定额时，可由供应商主动补货。一般使用于标准物资及耗材，因系统集成的思想要求库户、供应商和信息系统的交互，需要更智慧的供应链。

4）科学的仓储区域划分。一般可以将仓储区域划分为库外存储区、立体库区、危化品存储区等。库外存储区主要用于露天存放物资；立体库区主要包括自动化立体货架区、普通立体货架区、悬臂货架区、恒温恒湿存储区、平面存储区、室内操作区域、货车操作站台等；危化品存储区主要用于存储变压器油以及其他易燃易爆、有腐蚀性或毒性的物资，并与其他存储区隔出安全距离。

（3）使用先进的仓储设施

在科学的仓储管理规范和合理仓储空间规划下，对立体库区配置适当的设备，应用一些新型货架、托盘、数码自动识别系统等仓储设备和分拣、加工、包装等新型装卸搬运物流设备，这些新技术的应用已经为很多企业带来可视的管理提升和可观的效益回报，能够大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，还可以有效杜绝物料的人为损坏和丢失，提升物流服务水平。普通立体货架区宜采用统一设计的标准化托盘、料箱和相应货架，来存放存储量大、包装标准的物料；悬臂货架主要存储钢管、绝缘子等异型货物、杆状物料；小型货架主要存储小型专业备品备件、消耗材料、工具等物料，并且设置恒温恒湿区域来存储有特殊要求的物料；线缆、钢材、型材、磨辊、辊套等对环境要求不高的物资可以统一存储在室内平面存储区。

（4）引入智能化的仓储管理系统

仓储管理智能化体现在信息化，建立自动化的立体仓库，配合仓储信息管理系统、包装、机械化搬运，对物料进行统一编码并使用条码携带物品信息。通过信息集成实现规划、采购、收货、出库、配送等信息一体化；并可通过硬件信息采集器，如射频技术实现快速的物资出入库操作；并通过该技术实现工程设备智能定位、过期物资提前提示、智能盘点、货位管理。对大型贵重物资如变压器等设备可以引入RFID技术，从出厂之初就掌握该设备基本信息，实现在途跟踪，送货周期预测，直送项目施工现场，连同其配套物资数据信息，实现生产环节到工程结算的信息对接。并记录后续检修维护信息，实现大型贵重设备在ERP系统中的全生命周期管理。在仓储管理方面，采用立体仓储货架摆放，确保物资合理堆放和接受系统自动查知电力物资数量，并在领取电力物资时自动增减数量来完成系统功能。采用仓储管理信息系统，通过对物资的库存、进出库过程的智能化管理，使信息服务准确及时，货物进出仓作业快速准确，实现无差错、低损耗的合理安排安全库存。

四、结束语

总之，通过对仓储物资合理规划与配送管理，使库存物资井然有序，一目了然。随时对库存物资查询、统计、分析更加简单方便，对账轻松自如；与此同时，由于系统进行数据处理速度快，使企业管理信息的提供更加及时，部门之间的工作衔接更加紧密，大大加快业务办理的速度，从而为企业提高经济效益奠定了良好的基础。

参考文献：

仓库主管工作计划范文篇2

[关键词]仓库管理系统设计物流

一、引言

随着信息技术不断发展，尤其是网络技术的广泛应用，企业仓储信息处理越来越复杂，信息数据量也更为庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，将会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率，采用最新的信息化成果，将有效的解决上面的问题。

仓储管理信息化除了能对库存物品的入库、出库、盘点等操作进行全面的控制和管理外，还能帮助企业有效的降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动顺利进行。因此，从某种程度上说，一个企业的仓储管理的信息化水平，将直接影响该企业未来的发展前景，仓库管理的信息化是现代化企业仓库管理的必然趋势。

二、现行管理的描述和分析

某汽车零部件生产制造企业的仓库按类别分为原材料仓库和成品仓库，其中原材料仓库由采购部负责管理，成品仓库由市场部负责管理。原材料仓库包括毛坯库、配套件仓库、外协件仓库和标准件仓库，毛坯仓库负责接收采购的毛坯，配套件仓库负责对配套件的管理，外协件仓库负责存放需外协加工和返回的零件，标准件仓库负责对标准件统一管理，成品仓库负责企业产成品的发交。

该企业的仓库工作流程主要包括：物料入库和物料出库。按照入库和出库的性质不同划分为针对毛坯或半成品的原材料出入库和针对销售用成品或毛坯、半成品的成品出入库。

其中，前者又细分为：采购入库、生产领料、库间调拨、外协件出库、退料入库、退废出库以及盘点。它们分别针对企业采购部向供应商采购时的毛坯入库，生产车间到仓库领用原材料时的毛坯出库，货物在不同的仓库间的移动，委托外部单位加工零配件时产生的出入库，原材料的由车间退回入库，原材料废品退回供应商的出库以及核对仓库帐实数量等业务情况。后者可细分为：车间成品入库、销售出库、经营退返入库以及库间调拨和盘点。它们分别对应车间制造出的成品入库，客户购买产品时的出库，客户退回产品时的入库，成品的库间调拨和盘点等各种情况。

总的来说，该企业负责仓储的管理机构分工明确，针对各种业务的工作流程划分得当。并且，该工厂所针对实施的物流管理体系以及相关的规章制度在一定程度上杜绝了物料领发过程的多领、少领、浪费等现象，降低了库存，特别是车间的原材料、制品的占用率。

但是，与较为完善的仓储管理制度相比，该企业的仓储管理信息化程度较低，一个部门的信息往往无法被其他相关部门及时掌握。具体表现在以下几方面:

1.存货管理的实施依据不是依赖部门间信息的交换，而是更多地依赖人工经验，例如，仓库管理员对存货的短缺、积压状况不能预先的判断，提前向上级部门反映；有的仓库由于采购的盲目性，导致存货积压严重。

2.收发业务不规范，例如，计划部门没有向仓库系统提供生产计划，发料时全凭车间领料人员自己说领多少就领多少，导致物料控制不准。

3.各仓库的盘点方法、周期、重视程度都不同。有的仓库对盘点很重视，盘点周期较短。而有的仓库则只在上级部门要求时才进行盘点。

4.缺乏对现库存及资金占用情况等情况的分析能力，也没有提供一个高低库存分析的功能，无法为领导的决策提供依据。

三、新系统的模块和关键问题

在充分参考了该企业仓库管理的成功之处，并认真分析了该企业的仓储的业务流程及不足之后，我们成功开发了该企业的仓库管理系统，仓库管理系统功能模块结构图如图1所示：

基础数据存储了仓库数量、仓库种类等有关仓库的最基本的数据；收发业务模块实现了原材料仓库“外厂＊仓库＊车间”和“车间＊仓库＊外厂”，以及成品仓库“车间＊仓库，仓库＊外厂”等不同仓储物流模式下的业务流程的自动化处理；盘点管理用计算机取代了盘点单分析、盈亏出入库处理等操作，并用盘赢生成盘赢入库单，盘亏生成出库单的方式代替随意手工库存调整，并提供周期盘点功能；仓库报废实现的是仓库根据物资损坏情况先提出申请，检验科进行检验并确认后，在系统中录入报废清单，并打印报废出库单的业务流程；调拨管理实现了调入仓库和调出仓库货物调拨业务按计划的对接，并为两者自动生成入库单和出库单。

在各个功能模块中,仓库的收发业务是仓库最基本也是最重要的业务.下面以该模块中针对原材料仓库的原材料由外厂到仓库的业务流程的开发为例,进行讲解。

四、原材料外厂入库

原材料仓库的外厂＊仓库这种物料流动主要包括原材料的采购、外委加工件的返回及外厂送的内委加工材料等几种形式。这些物料在入库前，一部分要经过质检，质检合格后仓库才收料，而另一部分不需通过质检直接送到仓库。仓库收料时，一般要根据相应的原材料（包括外协、内委）入库计划，另外由于一些特别情况，也有额外入库的情况，这是指计划员变更计划后，没有及时通知仓库，仓库通过询问计划员进行收料的情况。

新系统中的针对以上目的采取的计算机处理逻辑用图2表示如下：

当货物入库时，仓库首先在计算机中查询相应的订单，若在计算机中有相应的订单，仓库要看到检验科的验收证明才可收货入库，仓库清点数量、检验品种，然后入库，开出实收清单，系统自动根据订单在计算机中生成入库单，仓库人员只需修改数量，进行入库确认即可，不需把整个清单全部录入。如果这批货物在计算机中查询不到订单，仓库人员要向计划员询问，在计划员同意的情况下收货，并把开的收料单按额外采购的类型录入计算机，以后对类型可更改。在第一种方式下，系统可根据订单号自动更新相应的订单，修改订单上的已送货量，计划员通过查询订单，可直接看到供货单位一共送的货物数量，省去了以前的统计过程。

五、需要注意的问题

我们经过需求分析和全面研究,借鉴了原采购管理体系的正反两方面,并为了保证新系统的适用性,我们确定了新系统中要注意的如下关键问题：

1.与原有系统的无缝集成。决定该企业仓库管理，尤其是出入库管理的一个很重要的方面，就是指导出入库管理的各项计划的正确制定。因为，无论是原材料由外厂到仓库、原材料分配到各个车间还是车间或外协厂家制成的半成品的入库，都要严格的按照计划部门所制定的计划实施。对于成品，计划系统同样要对其入库和出库进行跟踪监控。因此计划系统制定的好坏将直接影响整个企业的工作效果。而计划是通过企业前期对物料需求的分解而制定的，该企业针对物料需求目前有专门的处理系统，因此，仓库管理系统必须要与物料需求分析等系统做到无缝集成。

2.人工处理的重要。信息化了的仓库管理中，人工处理同样有着不可替代的作用。例如，在原材料由外厂额外入库的情况下，由于计划员变更计划后，没有及时通知仓库，因此仓库管理人员在查询不到该计划订单时需向计划员询问，在得到确定回复后同样可以进行入库操作。因此，计算机不是万能的、只是一种辅助管理的工具，它做了人工做来非常繁琐的工作，在此基础上人工完成计算机不能够完全实现的功能，这种人机结合的方式在企业管理中将是非常有必要的。

六、结束语

仓库管理的信息化，使得围绕仓库管理的企业内部各部门以及企业与企业合作伙伴之间的信息交流更加实时、透明，极大地提高了各部门之间的运作效率，提升了企业的竞争力。

参考文献:

仓库主管工作计划范文篇3

[关键词]工作流仓库管理库存控制

一、工作流的内涵

工作流是经营过程的一种计算机化的表示模型，定义了完成整个过程所需要的各种参数。这些参数包括对过程中每一个步骤的定义、步骤的执行顺序、条件,以及数据流的建立、每一步骤由谁来负责及每个活动所需要的应用程序。

二、仓库的作业流程

1.订单处理。仓库与其他经济实体一样，具有明确的经营目标和服务对象。因此，在仓库规划建设、开展仓储活动之前，必须根据订单信息，对顾客分布、商品特性及品种数量、送货频率等资料进行分析，以此确定所要仓储的货物的种类、规格、数量和仓储时间等。订单处理是仓库组织、调度的前提和依据，是其他各项作业的基础。

2.进货。仓库进货主要包括订货、接货、验收入库三个环节。

(1)订货。仓库收到和汇总用户的订单以后，首先确定仓储商品的种类和数量，然后查询现有存货数量是否满足仓储需要。如果存货数量低于某一水平，则必须向供应商发出订单、进行订货。仓库也可以根据需求情况提前订货，以备发货。

(2)接货。当供应商接到仓库或用户发出订单之后，会根据订单的要求组织供货，仓库则必须及时组织人力、物力接收货物，有时还必须到站（港）、码头接运货物。

(3)验收。货物到达仓库，即由仓库负责对货物进行验收，验收的内容包括质量、数量、包装三个方面。验收的依据主要是合同条款要求和有关质量标准。验收合格的商品即办理有关登帐、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。

3.储存。在仓库活动的运作过程中，仓库的储存作业是为了给仓储提供货源保证，仓库可以集整条供应链企业的需求，集中采购，储备一定数量商品，享受价格上的优惠。在储存阶段主要任务是保证商品在储期间质量完好，数量准确。

4.分拣。分栋作业即拣货作业人员根据客户订单要求,从储备的货物中拣出用户所需要商品的一种活动。对于小体积多品种商品可以采取摘取式拣选,工作人员拉着集货箱在排列整齐的仓库货架间巡回走动,按照拣货单上的标明的品种、数量、规格挑选出用户需要的商品放入集货箱内,再按一定方式进行分类,或采用人工作业配合自动传输系统拣取,也可以采取自动分拣设备拣取商品。而对大体积或大数量的商品出货,也可以采取播种分堆的方式分拣。

5.流通加工。仓库所进行的加工作业主要有：

初级加工活动，如按照用户的要求下料、套裁、改制等；

辅加工活动，如给商品加贴条码、拴标签、简单包装等；

深加工活动等，加工作业不仅是一种增值性经济活动，而且完善了仓库的服务功能。

6.配装出货。为了充分利用运输车辆的容积和载重能力，提高运输效率，可以将不同用户的货物组合配装在同一辆车上，因此，在出货之前还需组配或配装作业。有效地混载与配装，不但能降低送货成本，而且可以减少交通流量、改变交通拥挤状况。

三、工作流理论下仓库管理策略

1.市场需求。市场需求指所有的社会用户订货单、提货章或供货合同,也包括下属子公司、下属各地区仓库的订货单。这些需求都按品种、需求日期进行统计整理成市场需求。如果没有这些预先签订好的订货单、供货合同等，则市场需求就要靠预测来确定。

2.库存列表。这是指仓库的仓库里所有商品库存量的列表。仓库根据库存确定什么商品可以从仓库里提货、送多少,什么商品需要订货进货。仓库里有的商品,应从仓库里提货送货,送货的数量不能超过现有的库存量:仓库里没有的商品则要立即订货进货。

3.生产企业资源。这是商品生产企业的可供资源。它包括可供的商品品种、生产企业的地理位置情况。生产企业资源主要为制定订货进货计划用的。

4.订货进货计划。进货计划是对于生产企业委托储运、委托经营的商品而言，这些商品的所有权在生产方，仓库只是经营服务，货物没有了,就直接到生产企业进货即可。而订货计划是针对仓库自己买断经营的商品,所有权属仓库,货物没了,需要重新订货进货。对用户需求的商品,如果届时仓库里没有库存量，则需要向生产企业订货进货。当然订货进货也需要根据具体品种、具体供应者高设定订货进货提前期，这由生产企业资源提供。

5.送货计划。这是对用户的送货计划。对于用户需求的物资，如果仓库里有，就要出仓库里提货送货。由于仓库与用户、下属子公司、子仓库（统称为需求者）都有一定路程，所以提货送货需要有一个提前时间，才能保证货物能够按需求者的需求时间及时送达。对于大批大量需求的需求者应实行直送，对于小批量的需求者则应实行配送。

四、结论

工作流理论下仓库管理对策的目的是根据仓库管理预定的目标，找到合适的方法和手段优化工作流程，工作流理论下仓库管理对策的应用会给单位带来巨大的效益。

参考文献：

[1]瞿毅:综合仓库管理方案的研究.中国高新技术企业,2008.13

[2]贾桂珠:仓库管理在物资管理中的重要性.辽宁经济,2008