生产车间管理员职责(精选6篇)
生产车间管理员职责篇1
1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；
4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
5、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；
6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、
生产车间管理员职责篇2
1、全面负责工厂的生产运营管理；
2、合理调配全厂资源，协调全厂各部门工作；
3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程；
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标；
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本；
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产；
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅；
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
生产车间管理员职责篇3
1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作；不继提高生产效益。
5、生产任务分配：
①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
6、生产现场指挥：
①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
7、物料控制：
①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。
③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。
④、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。
8、其它工作：
①、协调各部门之间的关系。
②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。
③、完成上级交办的其他任务。
生产车间管理员职责
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务；
2、负责生产线的`组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理；
3、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产；
4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议；
5、负责产品制造过程的生产成本控制；
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求；
7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。
生产车间管理员职责篇5
1、根据生产计划，落实生产任务；
2、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；
3、组织生产日程安排，生产平衡；
4、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；
5、对产品交期负责，提高产量；
6、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；
7、加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本；
8、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
9、制造成本控制；
10、生产现场财务管理；
11、与业务部门沟通联系、协调；
12、机器设备的定期保养与维护；
13、生产报表的处理与分析；
14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
15、生产管理人员的工作考核；
16、车间“6S”工作的组织与实施；
17、抓好安全生产，突发事故的及时处理；
18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
19、提高员工士气，稳定员工流动率；
20、定期召开管理会议，工作总结会议；
21、其他相关工作。
生产车间管理员职责篇6
1、食品车间主任岗位职责
1、组织实施车间生产计划
1）根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划；
2）负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划；
3）合理调配人力、物力，调整生产布局何生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理
1）主持班级例会，全面协调车间工作；
2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
3、生产现场管理
1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
2）推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；
4、车间安全生产管理
1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业；
