电工工艺实训要求(6篇)

电工工艺实训要求篇1

关键词：VR；应用

电子虚拟仿真实训系统依据职业能力素质成长模型、职业成长系统、学习地图，按照基于游戏的虚拟工厂脚本，开发了由《虚拟电子产品生产车间》和《智能测控电子产品实验系统》两部分组成的“基于游戏、虚实结合、3D场景再现”虚拟工厂——应用电子技术专业虚拟实训系统。应用电子技术专业虚拟工厂有效解决了从事电子产品生产、设计等岗位群对应的电子产品生产管理与工艺指导、电路设计与分析等10项专项技能或综合训练难题。通过虚拟现实技术实现真实原型再现，硬件资源软件化、网络化，实现有限资源无限共享，有效地解决了教学实践教学实训资源不足问题，解决了大型、先进、精密电子仪器设备高额购置成本问题，解决了抽象过程形象化问题，为培养学生电子产品生产与管理、电子产品设计与开发等关键能力起到至关重要作用,提高了学生培养质量[1-2]。而文献[1]从技术上分析了虚拟电子产品车间的设计、实现过程以及功能，文献[2]从虚拟实训系统应用角度介绍了系统应用教学的效果，本位主要对其进行创新性分析。

1创建“五生产要素、三职业路径、三能力层级”综合学习训练系统，突破传统职业教育的藩篱，解决了“职业素质养成、知识与技能综合运用、基层管理”三者的融合问题

打破传统的学科性知识体系，依据“人、机、物、法、环”生产要素，以职业人为中心，遵循技能、技术、管理三条职业人职业发展路径，融合电工技术、电子技术等知识，电子仪器仪表与工具的使用、工艺指导等技能、电子产品生产管理与创新能力、职业素质等职业素质，构建“操作工—技术员—工程师”为主轴的三层级职业能力素质成长模型。通过对职业活动进行进阶式的教学化的设计，训练知识技能与素质。创立了“五生产要素、三职业路径、三能力层级”“知行合一”的符合职业人成长规律的应用电子技术专业综合训练系统。将职业素质、专业知识、职业技能综合运用、生产运行管理融会贯通，通过具体工序、工作任务和职业活动来养成和训练，并通过学习地图引导应用电子职业人成长。

2创立教学工厂“硬件软件化”及虚拟化实训理念，突破“硬件”资源不能共享及学生厌学的问题

按照“‘游戏’互动”软件开发理念，以真实电子产品生产工厂领料岗位、预处理岗位、插装岗位、SMT贴片岗位等11岗位以及工厂人文文化真实环境为依托，设计出虚拟工厂操作员、技术员、工艺员、工程师等职业成长历程，以及电子产品生产工序为级别的“游戏练级”。将工厂硬件如设备、工量具、仪器仪表等刚性硬件虚拟化，与岗位的工艺、技术、流程、管理规范、规章结合起来依据“职业人”的职业成长规律，以真实企业“人、机、料、法、环”五个生产要素为起点，设计出电子产品调试与检修等技能提升、职业技能成长的学习地图，以学习地图导航学习者通过选择不同的应用电子职业人角色来实现自己的职业成长需要。引导学生一无所知到成长为一个拥有丰富专业知识、操作技能、职业素质的虚拟“职业人”，其成长过程品味“游戏”的智慧和乐趣。一线操作员学习实训系统中的基本操作和基本技巧；技术员和工艺员则进行一些更深入的探索和体验，比如更深入地了解PE（工艺）、EE（工程设备）等岗位的操作内容，并向着自己喜欢的方向培养和打造角色，以达到挑战自我的目的。

3开创隐性知识/技能的显性化及职业素质内化，突破“素质冰山理论”的实训应用问题

高素质的应用电子技术专业职业人应具备的职业意识、职业道德、职业作风和职业态度等隐性的职业素质很难通过一般课堂得以培养。虚拟真实设备、虚拟真实岗位、虚拟真实环境三个层次3D原型再现企业，学习者在虚拟工厂通过产品生产工序“游戏练级”职业人成长训练，“亲身真实经历”工厂生产组织、过程管理。学习者角色扮演操作员、技术员、工艺员、工程师工厂职员，体验电子产品生产过程中除知识、技能以外对敬业乐业、遵章守纪、责任担当、沟通协作、意志品质、实干巧干、发展创新等职业素质要求，领悟到职业素质对产品质量和职业人成长历程的影响。通过虚拟工厂的电子产品生产过程、品质管理过程“游戏”练级活动，将职业素质社会化和外化，实现隐性知识的显性化。“游戏练级”，“亲身真实经历”发掘学习者内部潜力，激励学习者探寻电子产品生产、管理的秘技，实现综合性职业素质的内化滋生。

4创立应用电子技术专业的泛在性实习实训，突破传统实训仅局限于“物理”实训室或企业，突破了实习实训方法的重大瓶颈

通过虚拟现实技术实现真实原型3D再现，硬件资源软件化，实现对真实电子产品工厂生产过程的逼真模拟重现。让学生不需到实际工厂便可以在3D虚拟工厂体验到电子产品生产的所有工艺、技术及安全生产流程。在学习和训练模式上创新了一种以学习者为中心、以学习任务为基点的虚实结合的实训系统，通过信息技术加强的学习实践环境使学习与训练落实于现实应用，学习者可以更充分地体验、更有效地进行知识建构的泛在学习与训练新模式。其中，学习新模式主要体现在学习者从原来的平面式“适应性”学习模式转变为立体式“导向性”的按需学习模式。即学习者在学习过程中可以在任何地方，任何时间，得到他所需要的文档、动画、操作视频、考核试题等各种学习信息，这些信息的获取是基于学习者自身需求的，因此学习是一种自我导向的过程，是一个适量学习（justinenough）的过程。实践操作的泛在训练新模式主要体现在训练者可以通过虚拟实训系统软件中的企业参观模式来了解企业的组织架构、生产岗位的工艺流程、企业对员工的基本要求等相关知识与信息，在操作模式下通过与软件的交互对话获得独自解决生产工艺（PE）、设备工程（EE）、测试工程（TE）、质量控制（QC）等生产技术问题的知识和能力，在考核模式下使训练者通过教学软件的评价反思工具对学习和训练过程进行反思并为个性化发展定制实现条件。学生可以任意漫游到三维虚拟的车间去体验并操作各种设备、学习(或熟悉)各种工艺的操作技巧等。利用网络技术，将软件网络化，实现有限资源无限共享，学习者可以在任何地方，任何时间，漫游电子产品车间、技术上岗、操作对应设备，得到他所需要的文档、动画、操作视频、考核试题等各种学习信息。同时，泛在训练通过操作和考核模式还能检验训练者是否达到了解决问题的技能和高级思维能力训练的目标，以确保在将来的工作和学习中训练者的能力能够有效地迁移到实际问题的解决中去。

总之，基于VR技术的应用电子虚拟仿真实训系统解决了“职业素质养成、知识与技能综合运用、基层管理”三者的融合问题，突破“硬件”资源不能共享及学生厌学和“素质冰山理论”的实训应用问题，实现了有限资源的无限共享。

作者:谢永超单位:湖南铁道职业技术学院

参考文献：

电工工艺实训要求篇2

关键词：电火花线切割；实训教学；基础知识面；创新思维

中图分类号：G71文献标识码：A文章编号：1005-5312（2013）21-0240-01

一、目前电火花线切割实训教学存在的问题

（一）工艺方法和工艺分析的教学欠缺

在电火花线切割的加工中，工艺方法是决定产品质量的重要因素之一。由于重设计、轻工艺的观念一直存在于中国的制造业，导致了技工学校教学也出现了重设计轻工艺的现象：在教学中对工艺方法的讲解不到位、对工艺分析不透彻等。学生只要把零件加工方法设计出来并加工完毕，就算完成实训任务了。至于做出的产品是否精致、是否美观就另当别论了，常常是形像而实不像。这样的教学方法对学生的工程素质和综合素质的培养与提高都是不利的。

（二）对学生创新思维和创新能力的正确引导不到位

中技生常常有一些非常好的创意，但对后期的加工工艺考虑不全，制造出来的作品与设计要求相差甚远，又由于缺乏相关工艺知识，不能进行技术改造，好的创意便夭折了。

（三）基本知识的认识模糊

在实训教学过程中，笔者发现很多学生缺乏相关基础知识。例如：有关电火花线切割中的电参数术语很多，而学生能记得的却很少。实训中的电极丝的材质是什么的？目前数控电火花线切割的电极丝规格最大或最小是多少？零件加工时的安全电流和工作电流是多大等。对于这些应掌握的基本知识，学生感觉都很模糊，那么就更谈不上学好用好了。

二、电火花线切割实训教学的改革对策

（一）加强工艺实训教学的内容

在电火花线切割实践教学内容上，很多老师的授课思路是：基本知识――程序编程――演示操作――学生实训――布置实训报告。如何让学生记住所学知识而且还有所拓展呢？笔者认为，上课时首先要给学生提出基本工艺要求，现场示范时要结合实际问题作详细地讲解。例如：学生对工艺孔定位的概念很模糊，那么要在演示操作时尽可能作全面介绍，要让学生知道起切点设定在坯料里面的工艺孔中和从坯料外面设置起切点的定位加工时就会出现材料的应力变形不同，起切点的定位设在外面的给工件的加工带来形变影响等。工艺内容的讲授不是老师讲完就算，还要积极引导学生自己动手制作。

（二）拓宽基础知识面的教学思路

电火花线切割加工原理与机加工的加工原理有着本质的不同，所以对基本知识的讲授，不能只停留在照本宣科的教学方法上，而要让学生知道它与机加工的本质区别在哪里。学生在初次接触电火花线切割的加工工艺时，会产生很强的好奇心。对此，可展示一些电火花线切割机加工出来的产品给学生看，满足他们的好奇心，调动起学习热情。然后再逐一讲解有关电火花线切割加工的基本原理和设备的基本结构，现场加以示范加工一个小零件，让学生清楚它的加工原理与机加工原理的不同之处，从而更清楚地理解其基本原理和基本工艺特点，知道相关工艺在生产中的运用规律。同时还要进行现场讲解，让学生了解电火花线切割机为什么分为快走丝、慢走丝，它们各自有什么特点？再以这种加工方法为例，向他们介绍相关加工工艺。例如：电火花成型加工、电火花高速打孔等。让学生亲眼看到电加工可以加工那一类零件，为什么要分那么多不同形式的加工设备；知道那种加工所具有的经济价值以及它们在国内的发展趋势，了解国外电加工的发展动态等。基础知识面的拓宽开拓了学生的眼界、了解了加工工艺在制造业中的位置，对新技术、新工艺、工艺发展史产生了很大的兴趣，学习收获也就更大了。

（三）培养学生的创新思维和创新能力

电火花线切割实训，为培养学生的创新思维和创新能力提供了良好的平台。学习的过程中，老师要帮助和启发他们关注发展和学习发展中的知识点，从中悟出创造的真谛。例如：我校实训用的是DK77系列快走丝电火花线切割机床，其过滤系统在加工中存在着循环过滤不够干净、放电不稳定等问题。对加工过程中放电通道的通畅和放电平稳很不利，加工效益低，质量不稳定。对此，当做实训时可引导学生通过改进过滤系统，提高加工效益。这样的引导和启发是很有效的，学生在参观一大型企业时看见数控铣床的过滤系统就联想到对电火花线切割机床的过滤系统的改进，并提出了初步的改进方案。可见，培养学生的独立思考问题的能力和开启他们的潜能是很有必要的。

电火花线切割的实训教学，为学生了解和掌握电火花线切割的加工原理、加工工艺及创新思维和创新能力的培养提供了很好的机会，为学生的专业课程学习建立了感性平台，同时也为他们今后的就业提供一技之长。

电工工艺实训要求篇3

但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我市锅炉压力容器电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。

一、焊工培训专门机构

为了保证焊工培训质量必须设立专门机构,统一管理,专门机构可设立理论教学组,技能培训组。它的任务是:按教学大纲完成理论教学任务,并在每期理论教学中总结积累经验,为今后培训电焊工理论知识的不断提高,应用于生产中做准备。

技能教学组负责技能培训的操作指导,技能指导是电焊工培训的主导。专门机构应由有擅长培训工作,而又有实践经验的焊接工程师做全面的组织领导工作,掌握培训进度,鉴别培训的质量,及时处理出现的各类问题。

二、必备的技术文件

培训前,结合实际情况编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:1.指导整个培训工作的《焊工培训计划》;2.指导教学工作的《教学大纲》;3.指导各项具体培训工作的《焊工培训细则》;4.《操作技能指导书》。

指导书是根据培训经验编制的较全面的指导焊工操作的技术文件。它的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提。

三、基础知识的培训

1.根据技术文件的有关要求,选用合适的培训教材。一般选用与锅炉压力容器有关的教材,让学员多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素。

2.基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。

3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验,有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接技师授课。并采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意。

四、操作技能培训

1.冰冻三尺,非一日之寒。首先培训前要做“入学”考试,没有电焊工实际操作基础的不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”。

从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的。必须使学员树立培训期是掌握知识的重要时期。

2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质,文化素质较高,实际操作经验较强,有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。

3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前,必须在统一管理下,统一思想,统一认识,按《培训计划》逐步教学,按《操作技能指导书》用统一的方法和规范来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。

4.在项目训练前,技能指导教师必须按照《指导书》的要求,从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功,需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。

5.做好记录,进行针对性教学。技能教学时,要有专人记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及技能指导教师教学中发现的问题。

6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头(成绩好的和成绩差的)带中间(成绩一般的)。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高。

7.操作培训应不断深入,全面提高:(1)先板件管件,循序渐进;(2)先碳钢后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“碱性”全面发展;(4)抓两头,带中间,普遍提高;(5)先“统一”后教学,有章有法;(6)高标准,严要求,一丝不苟。

五、爱岗敬业

电工工艺实训要求篇4

关键词微电子技术；课程建设；实验教学

中图分类号：G434文献标识码：A

前言微电子技术是现代电子信息技术发展的重要前沿领域，取得了很好的经济和社会效益。微电子技术的发展和应用为促进了电子产品设计及制造领域的变革。微电子技术是以半导体工艺为设计载体，通过器件电路或者硬件描述语言描述硬件电路的连接，再利用专业的开发和设计仿真软件进行工艺仿真、电路仿真和版图设计，最终完成半导体工艺流程、电路硬件集成。在实训教学的过程中，容易将学生带入到工作环境的实景，能够提高学生主动学习的兴趣，激发学生的求知欲。在微电子技术的实训教学过程中，利用设计辅助软件让学生加深对专业理论知识的深度理解，通过实训内容的合理安排，验证所学的专业知识，掌握设计方法和实现手段，从而达到理论和实践有机结合的教学目的，实现本专业学生素质教育培养的最终目的。

1现阶段微电子技术教学模式分析

微电子技术具有抽象、层次化、流程复杂的特点，在教学过程中，应该根据微电子技术的特点，在器件模型、硬件描述语言、配套软硬件、实验内容及课程内容设置等几个方面进行课程教学的改革。

目前，微电子技术的实训教学，主要围绕集成电路工艺、硬件描述语言、可编程器件等环节开展。硬件描述语言具有设计灵活、电路设计效率高的特点。大规模可编程逻辑器件通过编程来实现所需的逻辑功能，与采用专用集成电路设计方法相比，具有更好的设计灵活性、设计周期短、成本低、便于实验验证的优势，在实训环节得到了广泛的采用。现场可编程门阵列（FieldProgrammableGateArray，FPGA）能够提供更高的逻辑密度、最丰富的特性和极高的性能，因此，数字集成电路的实训内容，主要围绕FPGA的内部结构以及资源分布做相应介绍。

微电子技术的实训教学在本科教学中具有极强的实践特点，尤其是作为电子科学本科教学，对学生的电子设计思维模式的构建有着重要作用。实践教学离不开大量的实训反馈。目前大多数高校微电子技术的授课课时数一般安排为48课时，其中实验课占10课时，实践课和理论课的课时数比例约为1：3.8，且课程多安排在三年级。从课时安排来看，存在重理论轻实践的弊端，容易让学生产生盲目应试的想法，导致学生只注重考试，而忽略了至关重要的实践环节。另外，微电子技术课程最好作为专业基础课程，为学习其它多门课程打下良好基础。在微电子技术课程开展教学和实训的时候，最好与学生的其它专业实习的时间错开，让学生能够更加专心对待，避免专业知识和概念的混乱。如果将微电子技术课程课实训安排在四年级第一学期，非常容易与毕业实习、求职环节发生冲突，导致学生对微电子技术课程和实训内容认知不足，仓促应付课程和实训内容，不利于对学生电子设计能力的培养，也会降低学生的就业竞争能力。

微电子技术的实训环节对于本科生而言，会给学生产生软件编程的想法，不能真正将电路设计的理念深化，会造成实验内容的创新性不够，教学成果难以达到预期。

2微电子技术实践环节教学

本课题对现阶段微电子技术课程和实训环节做了深入分析，总结了教学过程中存在的问题及改进需求，对未来的微电子技术实训教学模式进行的理论和实践探索。自动化设计软件是的设计人员可以在计算机上完成很多复杂计算工作。微电子技术软件通常在服务器或者多线程工作站运行，自动化程度很好，具有很强大的功能和丰富的界面。在高校中开展的微电子设计类实训课程是一门实践性很强的专业基础性课程，既可以由学生独立完成，也可以设计成分工协作的实验项目。

为了提高学生对微电子技术的理解和设计能力的掌握，微电子实训由32个课时组成，其中课内实验分配了16学时、微电子设计实训分配16学时，重点提高学生的动手能力和主动思考能力，激发学生的创新思维。

2.1课内实验设计

微电子技术课程的课内实验包含基础验证性实验和研究型实验，其目的是掌握基本的硬件描述语言的编程方式及技巧，并能够采用模拟器件设计模拟集成电路，让学生能够具备独立设计集成电路的能力，熟悉集成电路设计计算机辅助设计手段，结合以往的电子电路知识，完成基本器件的设计和调用。

课内实验设计以工艺器件仿真、电路设计仿真手段为主，利用准确的工艺和器件模型，准确模拟集成电路工艺的流程和半导体器件的电学特性。软件仿真已经成为新工艺、新器件、新电路设计的重要支撑手段，可以在短时间内建立实验环节、调节参数、修改电路结构，弥补实验室硬件投入不足以及对多种实验室耗材的依赖，有利于学生建立系统性的知识结构。另外微电子技术的课内实验也包含综合性实验环节，通过调用基本功能模块，设计一个适当规模的数模混合集成电路，提高整体电路的综合性能指标，实现良好的信号控制和传输，提高学生的综合设计能力。

例如，半导体工艺演示实验可以快速呈现不同工艺流程和工艺环境对工艺结果的影响，能够设定不同的偏置条件来研究器件的能带、电场、载流子浓度分布、伏安特性等内部特征，避免恶劣繁杂的对物理过程的解析建模，具有直观和形象的特点，加深学生对理论知识的理解和提高学习的积极性。可以针对成熟工艺，利用仿真软件进行器件和电路设计。实际过程中，参照经典的器件结构和电路模块单元，开展新特性、新功能的设计性实验，锻炼学生综合知识的能力，面向工程实践，对专业知识进行融会贯通。这个过程需要授课教師根据学生的已开设课程和知识结构来编写适宜的实验辅助教材，对实验内容进行精巧的设计及和细致地指导。

2.2实训环节设计

微电子技术实训环节旨在锻炼学生的实践动手能力，掌握集成电路设计开发流程，能够根据系统的性能指标进行分层分级设计，根据硬件电路的额性能特点来构建规模化电路。在实训环节中，强调综合设计能力的培养，利用微电子设计的计算机辅助设计工具完成一定规模电路的设计、仿真、版图设计、版图检查等环节。通过微电子技术实训环节的练习，学生能够培养独立设计能力、系统分析能力、电路综合能力等，为将来进入研发设计类型的工作岗位打下坚实的基础。

对实训环节的考核，采用大作业或者设计报告的形式，让学生通过查阅参考文献进行设计选题，发挥学生的主观能动性。通过对参考文献的参考和综述，掌握课题的结构和流程设计，充分了解系统的模型，理解各模块对系统设计的影响。实训环节是的一次较为系统的设计方法训练，不仅可以巩固课堂和教材上的内容，还可以引入实际工程系统的指标要求，锻炼学生的综合规划和设计能力。

3微电子技术教学改革实施效果

通过微电子技术的教学和实训模式的改革，在实践中积极总结得失，发现微电子技术的教学该给能够帮助学生提高微电子设计的专业素养，主要体现在以下方面：

1）学生对微电子技术课程内容的理解程度大幅提高，原先学生对课本的知识抱有敬畏的心理，在课程和实践环节之后，都产生了很大程度的自信。微电子技术课程、实验、实训考核成绩的优秀率也大大提高，表明通过微电子技术的教学和实践改革，学生能够比较好地掌握课程大纲所要求的内容。

2）通过细致地设计实践环节，能够调动学生学习专业知识的积极性，实验项目的完成情况比较理想，报告内容的撰写也更加细致、全面。

3）通过综合设计实验和实训，让学生勤于动脑，在多种手段和方法中，寻找最优的方案，优化设计过程。

4结束语

电工工艺实训要求篇5

[关键词]特色专业校企合作课程对接职业岗位

浙江省湖州职业技术学院应用电子技术专业为浙江省特色建设专业。湖州职业技术学院长期重点建设专业。根据教育部2006年16号文件精神。经充分调研，本专业改革教学方法和手段，融“教、学、做”为一体，强化学生能力的培养。与行业企业共同开发紧密结合生产实际的校企合作教材。专业培养目标面向电子产品企业，培养熟悉电子产品开发设计、加工制造、结构装配、产品检测、品质管理等岗位的第一线高技能专门人才。专业面向电子产品的开发设计过程、电子产品电路板的焊接制造过程、电子产品的产品检测过程、电子产品的结构装配过程、电子产品的品质管理过程五个过程深入挖掘企业岗位实际需求，构建了能力本位的课程体系。课程要求选准典型电子产品作为课程载体，使专业理论教学从真实应用对象出发，增加学生的学习兴趣与理论教学的针对性。课程中要求增加国际标准、国家标准、行业标准、企业标准元素，实施体现生产产品标准化内容的电子产品的加工生产工艺、电子产品的结构工艺、电子产品的装配工艺、电子产品的调试工艺、电路板设计加工工艺5类工艺教学。

1、课程定位与培养目标

《电子装连工艺与设备》课程是建立在电子产品的焊接制造过程上开设的核心课程，预期达到《电子产品制造工艺岗位考核标准》。

参考电子行业特有工种国家职业标准――《表面组装（SMT）操作工国家职业标准（试行）》，职业等级共分五个等级：分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

培养在电子产品的焊接制造生产领域的高技能人才：会SMT生产任务典型工艺操作，会组编SMT工艺方案和作业指导文件；熟悉SMT生产环境、生产设备和工作氛围；培养团队意识及严谨细致的工作作风，能胜任SMT工艺技术、生产管理与质量控制等岗位的基本工作要求。

2、课程教学实施场所条件

根据职业环境条件：要求室内，常温18～30℃，相对湿度50～70%，部分为净化间，部分为温湿度恒定房间，全部为静电放电控制房间。有毒有害气体存在时，为排气通风间。课程基本功训练部分安排在我院部级电工电子实训基地电子工艺实训室进行，实训室共计90m2，学生操作训练生产线2条。

合作单位为湖州生力电子有限公司SMT车间（400m2）和品质管理部（200m2），场地设备满足课程教学需要。该单位技术负责人为我专业指导委员会副主任委员。本课程主讲教师之一。

3、课程对接职业岗位

根据对相关生产企业的调研，在电子产品的焊接制造过程中，波峰焊工艺生产线有工艺工程师、物料员、丝印员、插件工、波峰焊操作员、测试员、维修员等岗位，回流焊工艺生产线有工艺工程师、物料员、丝印员、SMT操作员、SMT前检员、SMT后检员、测试员、维修员等岗位。

4、课程内容设计

在教学模式上，基于工作过程、采取真实电子产品实际制造过程式的项目教学，教学内容的组织与安排与电子产品设计制造工作过程高度一致。

教学内容的组织与安排按照实际项目工作过程，沿工作过程展开模块化教学。都安排在校内实训基地实施课程。课程后期也可以直接采用部分顶岗实习进行工学交替的方式进行。

5、课时安排

根据《表面组装（SMT）操作工国家职业标准（试行）》，晋级培训中，初级、中级和高级不少于120学时，技师、高级技师不少于100学时。

6、生产线运转设想

校企合作教育是一种以市场和社会需求为导向，企业、学校在各自不同利益基础上寻求共同发展、谋求共同利益的运行进制，它把以课堂传授间接知识为主的学校教育与直接获取实际经验和能力为主的生产现场教育有机结合，培养企业需要的应用型人才。

在课程建设调研过程中，发现有部分学校自建的生产线平时一直处于空闲状态，究其原因是没有企业委托的订单；还有部分学校学生参与企业的定岗实习，只能打杂，根本学不到技能，究其原因是企业怕学生影响生产的质量。

这就需要选择“合作双赢”的校企合作的形式。从企业方面考虑，学生在典型岗位上的工作失误不能对生产有实质性的影响；从学校方面考虑，不能缺少典型岗位所需求的知识和技能，加强职业方面的专业知识教育；从学生方面考虑，典型岗位能够将知识和基本技能在岗位生产中得到应用，为就业做准备。

目前，我们与几家电子产品生产企业签订了合作协议，在校内学生就能进行课程的训练、顶岗实习以及毕业生的实习。在课程中，由于学生是新学，对相关专业知识缺乏，参照企业对新员工的培训模式，设置了理论知识训练的培训教室。企业委托的工艺相对简单的订单，在课程项目训练中完成。工艺相对复杂的产品，学生去企业在企业指导老师的帮带下顶岗实习，这时学生已经具备了一定的相关专业知识和技能，企业就不会担心影响生产了。

参考文献：

[1]电子行业特有工种国家职业标准――《表面组装（SMT）操作工国家职业标准（试行）》[S].CIPC电子电路与贴装,2010(2).

电工工艺实训要求篇6

论文关键词：产教结合,教学改革,实训教学

一、结合生产实际，急需加强和提高学生实践动手能力。

从目前电子教学工厂”生产情况来看，5．5'小型电视机的开发、定型、到小批量投产工作已经告捷，产品质量稳定，生产工艺先进，投放市场后受到用户好评。目前十几名专业生产工人经我院培训，工作素质有了明显提高，现已上岗操作，并且正在紧锣密鼓地投入大批量生产的准备工作。约计年产量可达3万台。

产品质量是企业的生命。在大批量生产的条件下，一旦生产技术、工艺设备、生产管理确定完备，生产工人的技术素质就是保证产品质量的决定因素。因此，在产品优质高产的生产要求下，如何把实训教学有机给合进去，的确是一个突出的实际问题。为此在理顺产教关系的前提下可如下安排：

根据产品要求的难易程度，将实训学生分为二个层次（即分低年级组和高年级组）。

1、低年级组学生在指导教师详细讲解和示范的带动下，参加产品的辅助加工。例如掌握和完成各种导线加工工艺，元件引线折弯加工工艺和另部件的加工。使学生从生产实践中了解生产加工过程和掌握加工工艺方法以及提高对元器件的感性认识。

2、高年级学生，为迅速达到熟练掌握操作技能和熟练操作水平，以适应在批量流水作业的生产方式，上岗前要进行严格的短期培训，经焊接、装配工艺考核合后方可上岗操作。从而使学生从生产实践中了解和掌握电子产品整机生产工艺过程以及学习和掌握整机调试、故障修理和整机检验等关键生产工序的操作。

3、关于产品质量攻关、电路改进、新品开发、生产工艺设备改进、生产专用仪器设备的设计等若干课题，在有条件的情况下，可与毕业班的毕业设计相结合进行统筹安排。

二、适当延长学期实训周数是确保产教结合”的必要条件。

产教结合”的生产实训教学过程不同于短暂的参观见习，实训学生人数要求相对稳定，参加生产实训的时间应基本与生产实际相适应。并且每个实训学生应具有很强的参与意识。通过生产实训教学活动，使其真正体现出教育的生产性（教育的生产性，指学院通过教学活动，把自然的人转变成生产力要素——创造价值的人，从而体现出生产性）。因此，适当延长学期实训周数是达到产教结合”预期效果的基本保证。

1、建议责成教务部门，根据产教结合”的教改特点，结合我院的教学实际，在编排全年实训计划时予以考虑适当延长学期实训周数，或进一步合理调整全年的实训计划。

2、通过不断探索，初步设想：能否利用第二课堂形式寻求一条切实可行的勤工俭学之路，勤工俭学人员可组织参加生产或承接外来加工业务。从而使产教结合”更趋完善。

三、关于教学实训与生产实训并举的考虑。

考虑到高质量严要求的生产实际，参加生产实训必须具备熟练的操作技能，而且参加人数受到生产车间的局限，不可能全班出动。因此，教学实训与生产实训并举的考虑值得探讨。具体做法是，尽管不是直接参加生产实训，但可与生产的产品直接挂钓。向车间申请一定数量的产品套件进行常规的电子教学工厂”实训教学，但实训产品的成本费用必须自理。