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冶金新技术及应用情况(6篇)

来源: 时间:2024-07-27 手机浏览

冶金新技术及应用情况篇1

关键词:金属矿床;开采;运输方案;技术性

Abstract:theschemedemonstrationandstrivetoreflectthemodernultradeepmetaldepositminingandtransportationscienceandtechnology,focusingondeepminingtheory,technologyandtransportationschemeandimprovetheinnovation.Torealizethedeepmineralresourceisefficientuse,indeepandhighstress,hightemperature,TakaiFuka'sspecialenvironment,combiningdeepwellunderhighstressconditionofhardrockfracturingtheoryandtechnology,thermalenvironmentcontrol,fillingsystemandtransportationtechnologyandotheraspectsofprofessionaltheoryandtechnology,putforwarddeepmetaloreminingandtodeveloptransportationtechnicalschemedemonstration,foracademicandproductionpracticeof.

Keywords:metaldeposit;mining;transport;technical

中图分类号:P578.4+4文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)

一、国内外深部矿床开采现状及研究概况

中国工程院院士古德生教授在现代金属矿床开采科学技术上有过深入细致的阐述和分析:

1、国内深部矿床开采现状

目前,我国金属矿山面临的形势是进入浅部矿产逐渐枯竭,开采条件大大恶化,大中型露天矿逐年减少,不少矿山已开采到临界深度,面临关闭或转向地下开采的情况,大规模开发深部矿床刻不容缓。针对深部开采环境的特殊性和复杂性,业内普遍认同的深部开采界定深度大于800-1000m时,既为深部开采。

2、国外深部矿床开采现状

国外开采规模超千米的金属矿山将近100座,其中最多的是南非,南非西部深水平金矿开采深度达到3800m,常用的深部采矿方法有充填法、空场法和崩落法。遵循自上而下的开采顺序,先中间后两翼,连续回采,连续作业或提高作业面推进速度的设计原则。

3、深部开采的研究概况

由于深部开采的特殊环境,深部开采存在的开采困难大,成本高,安全条件差等客观问题,目前国内还未取得特别突出的成果,技术专家只能结合实践逐步创新和探讨。

二、方案论证项目简要说明

D铁矿是世界上目前发现埋藏最深的特大型铁矿床,探明储量为35亿吨,平均品位TFe31.56%,见矿深度达1000m左右。对于这种超深特大型铁矿床的地下开采设计,国内目前尚无先例,中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位集中了采、选等各专业设计技术骨干,组织多名教授级专家结合南京XX铁矿(400万t/a)、酒钢XX铁矿(500万t/a)的设计实践经验,并多次组织技术团队赴世界开采规模最大的地下铁矿山——瑞典基律纳铁矿(3000万t/a)实地考察,将收集整理的第一手技术资料作为此项目深部开采及开拓运输方案的技术基础。

依据项目开发方提供的矿床普查报告,中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位该项目的综合开发利用方案进行了深入细致的研究,并编制出了《D铁矿地下开采开拓方案技术经济论证报告》,在项目论证会上,项目开发方主要负责人、东北大学XXX教授、冶金界国内著名专家XXX教授、胶带运输专家XXX教授等专家听取了中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位关于《D铁矿地下开采开拓方案技术经济论证报告》的汇报,与会专家对中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位提出的深部开采及胶带斜井开拓运输方案给予了高度评价和充分肯定,经过更深层次的技术研讨和创新,最终编制完成了《D铁矿预可行性研究报告》。

三、方案论证项目开发建设及生产的最新设计理念

1、坚持大矿大开的原则,以大规模提高经济效益;

2、采用大运量、低能耗的新型开拓运输方案;

3、采用国内外最为先进的采、选技术和大型设备;

4、分期开采,自上而下强化采矿;

5、采用先进的高强度、低成本、高效率的采矿方法;

6、生产工艺由全面机械化向功能自动化过渡;

7、机修设施大中修外包,备品备件外购,矿山仅设维修设施;

8、采矿、选矿工程协调有序进行建设,以降低初期投资;

9、矿山规模采取滚动发展的方针,利用企业收益进行扩大再生产,力争不断的提高经济效益。

上述新的设计理念,将对D铁矿项目未来的建设和生产带来不可

估量的经济效益。

四、方案论证项目建设及生产的创新开拓方案

1、开拓运输方案的选择与确定

近20年来,胶带输送机在国内外发展较快。在地下矿山,由于高强度胶带输送机的研制成功,以及新型驱动装置和整机监测控制系统的投入使用,国内外采用新型高强度胶带输送机斜井开拓的矿山日益增多。采用胶带输送机斜井提升矿石至地面选矿厂,具有生产能力大、连续化、自动化、生产工艺系统简单等特殊优越性。

2、中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位在胶带运输方面的优势

中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位早在九十年代开始就对胶带运输进行了深入研究,熟知国内外金属矿胶带运输的应用与发展情况,并掌握大量国内外胶带运输的实例、各种使用条件和参数,并出版过多篇学术论文,掌握国内最先进的胶带运输计算微机软件,多位胶带运输专家如大孤山铁矿及齐大山铁矿胶带输送机的设计者,高级工程师、胶带专家XXX参与设计,使中国冶金矿业鞍山冶金设计研究单位在胶带运输设计能力方面具备国内其它设计单位不能比拟的优势。

3、国内、外胶带运输应用实例及参数

冶金新技术及应用情况篇2

关键词:冶金机械自动化

中图分类号:F426.4文献标识码:A文章编号:1007-3973(2013)004-037-02

1引言

随着近十几年来我国经济的迅猛发展,作为我国国民经济支柱的冶金工业也取得了长足的进步,为我国社会主义建设提供了坚实的物质基础,一个国家的冶金工业的发展情况亦逐步成为衡量一个国家整体实力的重要指标,也正是在这种国际情形下,我国冶金人锐意进取,不断加强技术层面的研究,使得我国冶金机械领域不断进步以跟进国际的步伐,冶金机械自动化水平也有了巨大的提高。冶金机械及其自动化为冶金行业产品品质的提高立下了汗马功劳,冶金机械自动化也是解放劳动力,提高生产效率的发展趋势,结合我国具体国情,认识看清冶金机械及其自动化在我国目前冶金行业中的运行状态,探索其未来发展之趋势是当下我们所有冶金人必须重视的大事,要从思想认识上做到与时俱进。

2冶金机械及自动化发展现状

国民经济各个行业的发展可以说都是以冶金工业为基础,冶金工业对于社会的稳定发展具有显要的战略意义。我国冶金工业起步晚,20世纪70年代才逐渐从国外引进相关的技术及设备,但从中通过一代又一代的技术人员钻研摸索,我国目前已经具有了相对独立自主的比较完备的冶金工业系统,这个系统的建立基础便是我国冶金机械相关技术的进步,我国冶金机械及其自动化已经逐渐接近综合化、大型化与集成化的国际标准,尤其是进入新世纪以来,随着计算机技术的兴起与信息技术的成熟,冶金机械自动化进程日新月异。

近年来,冶金机械的发展取得了一个个重大的成果,例如2008年我国建成2.15米热连轧机以及2.13米准予连轧机,这使得我国在相关技术方面摆脱了对国外的依赖,冷连轧机组的研发及常规冶金设备的国产化也标志着我国冶金机械正朝着自主研发的良好方向发展。同时,冶金机械自动化亦给冶金行业的发展提供了更广阔的平台,基本实现了焦化自动化和原料生产自动化,计算机技术和信息技术的引进也使得冶金机械自动化进一步提高了管理效率,在成本控制方面做到了精确把握,为冶金行业的整体可持续发展夯实了基础。

我国目前阶段冶金领域的技术发展中心逐步在转移到余能利用及环保设备方面,虽仍有许多不足,但也已经迈出了坚实的脚步。例如攀钢首先成功研发并投入使用了38CrMoAl高铝钢的转炉连铸技术,合格的38CrMoAl高铝钢方坯不仅仅使得攀钢的成品结构得到进一步的优化,更进一步说明我国冶金技术在国际上具有了一定的竞争力;再如中钢衡阳重机有限公司也通过自身的技术研究,攻克了大型转炉的制造难关,在试投入使用生产后产品质量及技术都符合设计要求,此外,我国多辊轧机方面亦取得了关键性突破,主要单体辅助设备如卷取机、推钢机、拉矫机等都取得可喜的进展。我国诸多大型冶金企业都在机械及自动化上逐渐注重技术的研发和自主设计,并得到了国家相关科技进步奖项的多次褒扬,例如荣获国家科学技术进步奖一等奖的《鞍钢1780毫米大型宽带钢冷连轧机生产线》及获得国家科学进步二等奖宝钢的《高强度全密封精整矫直机支承辊技术》、攀钢的《国产1450热连轧关键技术及设备研究与应用》等等,都表明我国冶金机械及其自动化的进步的一直受到国家的大力支持与重视。

早在2006年的时候,冶金自动化集成系统就涉及到了原料、焦化、烧结、高炉、转炉、加热炉、均热炉、连铸、轧机及铝电解等诸多环节,其中当属轧钢的自动化程度最高,包含了轧制控制模型、自动燃烧控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制、卷曲设定模型及粗轧自动宽度控制模型等,冶金系统中的控制现基本以PLC为主流,做好其硬件及软件的控制对于整个流程自动化的应用都有着难以估量的价值,随着计算机技术的进步,新一代PCNC数控系统已经具有了闭环控制体系结构,这对于开发研究复杂制造过程的模型成为了可能,智能化的PCNC数控系统是伺服控制、自适应控制、计算机智能技术、CAD/CAM及动态仿真等一系列最新高科技技术的综合运用,不仅仅给冶金机械自动化发展带来了新的契机,也同时展现着我国冶金机械自动化的最新发展水平。

尽管我国冶金机械及自动化发展取得了如此多振奋人心的进步,但我们亦应看到同时拥有的不足。首先是产能上面,我国对于钢材产品的需求与我国日渐枯竭的矿产能源资源之间有着难以协调的矛盾,这方面主要是我国冶金设备在能源结构上还有所不足,导致二次能源利用率低,相对机械能耗高;其次我国冶金机械及自动化水平虽然接近国际化水平,但较领先技术还有不小的差距,我国三分之二以上的优质钢材不得不从国外进口,一些大型冶金机械也由于种种原因而还停留在在受外国限制的现状;最后是我国冶金机械在低耗高效、优质污染少上还有待提高,与国外一些发达国家绿色清洁型生产设备相比,这方面还有所不足,导致我国冶金行业长期受到国外个别媒体别有用心的抨击。

3冶金机械及自动化的发展趋势

我国冶金机械大多来自对国外引进冶金设备的消化开发,这表明我国对于世界冶金机械领先技术目前还在模仿阶段,固然还有不小的差距但也说明我国冶金机械及其自动化仍然有巨大的发展空间,未来我国冶金机械的发展基本应朝着智能化、网络化及科技化方向努力,这一方面是对国际领先技术的追赶,另一方面也是由我国具体国情所决定。

(1)随着我国贸易目标的国际化,建筑行业、制造行业等一大批与钢材息息相关的领域逐渐走出国门,而这些行业的进军对于我国钢材的推广有着不言而喻的影响,重视高新科学技术的利用以提高冶金机械的质量及功能,是保证我国冶金行业占有不败之地的不二法宝,同时也应该从科学技术层面上的利用情况来清醒的认识到国内与国外的差距之所在,做到积极分析总结,理性发展良性竞争,弥补差距,结合我国实际国情制定一套适合我国冶金机械及其自动化发展的战略部署,这是我国冶金机械应在未来迈出的第一步。

(2)目前国外许多领先的大型冶金企业主要注重将仿真技术及数字模拟与自动化相结合,从而使冶金流程全部实现动态模拟,做到在模拟中分析评估及相关机械的设计,这一点很值得我国冶金机械人才去用心体会和钻研。此外,国际冶金机械及其自动化发展对于能耗物耗及环境指标等要素非常看重,在这些方面做到最优化无疑会改善我国冶金工业形象,增强国际竞争力,同时,采用全面闭环控制来保证生产流程中的运行指标、控制指标及产品指标也是国际领先技术的研究方向之所在,这也应该成为我国冶金机械及其自动化领域的未来发展趋势。

4结语

我国冶金机械及自动化技术在这些年虽然为我国冶金工业的发展立下了不可磨灭的功劳,但我们的发展仍然是任重而道远,与国际领先水平相比仍有不小的差距,这也是我们在未来行业发展中应当认识并积极弥补的地方。我国经济的增长及社会主义的建设,一如既往对冶金行业的发展提供了最优厚的社会环境,我国的冶金机械道路必将走上自主研发为主的良性发展道路,同时我们也应增强科学意识,不单加强机械性能,更从企业管理、组织生产等各个领域联合研究出发,全面提高我国冶金工业的综合竞争力,提升各大冶金企业的国际知名度和竞争力,促进我国冶金工业早日达到国际领先水平。

参考文献:

[1]韩忠山.机械自动化技术发展趋势的分析[J].China'sForeignTrade,2010(14).

冶金新技术及应用情况篇3

【关键词】冶金机械设计;关键技术;发展;应用

1前言

在先进科学技术的大力推动下,我国冶金行业展现了勃勃生机,未来的发展前景不可限量。冶金机械是冶金行业发展的基础,是冶金企业生产经营的重要资源,其先进与否直接决定了冶金行业及企业的发展层次。而冶金机械设计又是冶金机械制造、生产与使用的前提和基础工作,其对先进关键技术的引入显得尤为重要。知识经济、创新经济时代背景下,不断有新的冶金机械设计关键技术被开发出来,并被广泛应用于冶金机械设计领域,为冶金行业及冶金企业的发展创造了良好技术环境和条件。有关冶金机械设计关键技术的研究受到了社会各界的广泛关注和重视。

2冶金机械设计关键技术的发展

绿色理念指导下的冶金机械设计关键技术开发加上了更多的条框限制,也被赋予了多样化的技术色彩,它不仅强调了是满足冶金机械设计需求的关键技术,还实现了冶金机械的节能、环保。绿色关键技术支持下的冶金机械设计在某种程度上延长了冶金机械的使用周期,它通过封闭环形设计,帮助冶金企业实现了产品的循环再利用,对环境保护具有重要的作用和意义。同时,绿色冶金机械设计关键技术还把环境影响因素纳入到了考虑行列,对各阶段的物流输入输出进行跟踪,建立了环境损坏风险评估体系,可以对冶金机械运行环境进行更好地监测,有效保证了冶金机械设备运行安全,有利于环境保护。相比传统冶金机械设计关键技术,新型关键技术更加注重冶金机械的节能设计,大大提高了生产材料的利用率,减少了材料处理过程中有害物质的排除,最大限度地保护矿产资源的同时,保护了生态环境。

3冶金机械设计的关键技术应用

作者基于对冶金机械设计关键技术发展的认识,从材料甄选、噪声治理以及废弃处理三个方面谈论了冶金机械设计的关键技术应用,并提出了一些应用建议,以供参考。

3.1应用于材料甄选

材料甄选对冶金机械设计质量的影响无疑是重大的。冶金机械一般都会有固定的使用寿命,但是也会随使用环境的变化而有所变化,报废是其始终无法回避的结果。因此,为了进一步发挥冶金机械的社会效益和环境效益,我们在设计使用冶金机械材料时,应该尽量选择一些易分解、可再生的新型材料,把冶金机械设备报废对环境的影响降至最低。长期以来,铁、铜及其合金材料是冶金机械设计的主材料,它们的特性基本满足冶金机械设计的技术要求。但是,冶金机械单单依靠这些金属材料是不可能完成整体设计的,还会不可避免的使用到橡胶、玻璃以及塑料等,而这些材料又是很难分解和回收使用的。所以,冶金机械设计的过程中,应该时时关注材料市场的动态变化,在达到使用精度要求的基础上,尽量选用绿色材料,减少环境污染性材料的使用。

3.2应用于噪声治理

冶金机械工作的过程中,不可避免的会因振动而产生不同程度的噪声污染,不仅不利于职工的身体健康,还给周边居民的工作和生活带去诸多不便。我们在利用关键技术进行冶金机械设计时,应该充分考虑伴随机械振动产生的噪音污染,深入分析冶金机械振动发生的原因,有针对性地采取一系列减震措施,发挥绿色关键技术的功能和优势,例如,对部分零部件进行减震处理如发动机等,可选装一些减震性能优良的弹性支撑。与此同时,我们还可以在市场上选配一些减震效果好、噪音低的发动机以及装配精良的齿轮减速箱,并注重对各机械零部件的日常维护保养,根据实际情况,定期涂抹油等,减少机械部件摩擦产生的噪音。除了合理选用冶金机械配件,冶金机械设计师还应该提高自身的技术要求,认真合算各设计部件的尺寸,保证部件连接的紧密性,提升部件之间的匹配度。

3.3应用于废弃处理

冶金机械生产的过程中,总会伴随着一些废气、废水、固体废弃物的产生与排放,如若处理不好很容易对自然环境造成严重污染。但是,受现有技术水平和条件的限制,还很难实现冶金机械的废弃物零排放。现阶段,我们能做的就是尽量减少污染物产生和排放,并加强废弃物处理。在冶金机械设计的过程中,我们应该始终秉承绿色设计理念,利用先进技术手段和设备,对冶金机械进行封闭循环设计,具体而言,可以在冶金机械排放废弃物的末端,加装对应的废弃物搜集和处理设备,在废弃物尚未消散在环境的阶段,把废气、废水以及固体颗粒等积聚在容器内,并采用先进技术设备和手段进行分类处理,在确定检测结果达到排放标准之后,方可排入环境当中。对于重复使用的资源,冶金机械还应该设计回流系统,通过先进技术处理后,把回收资源重新投入到新一轮的生产当中,如此降低环境污染的同时,还提高了冶金机械的资源利用率,对提高企业经营效益具有重要作用。

4结语

总之,冶金机械设计关键技术的发展将偏向于绿色化,而且其应用也会更加广泛。由于个人能力有限,加之冶金机械设计关键技术发展日新月异,本文的研究可能存在不足,因此,希望其他学者持续关注冶金机械设计关键技术的发展,并结合其技术特点,提出更多的应用策略,以提高冶金机械设计的质量,推动冶金企业及整个行业的可持续发展。

参考文献:

[1]杨柳.基于绿色冶金机械设计的关键技术应用探析[J].科技视界,2013(31).

冶金新技术及应用情况篇4

【关键词】冶金行业,国际项目,EPC工程,投标报价

近年来,我国钢铁企业迅速发展,为从事冶金建设的设计单位及施工单位带来了较好的经济效益和发展机遇。但现在我国钢铁行业的产能严重过剩,钢铁行业的投资增速也在大幅下降。从事冶金建设的工程技术公司和施工单位生产任务严重不足,部分企业开始转型,涉足非钢产业。

我们周边的一些发展中国家正在大力建设钢铁企业,这就使我国的冶建单位有机会参与国外冶金项目的建设。例如笔者所在公司,近年来先后参与或完成了印度、越南、柬埔寨、马来西亚、伊朗等国家的冶金建设项目,均取得了显著的效益。

做好该类项目的报价工作,对总承包企业增强竞争力,降低项目风险,拓宽国际市场起着至关重要的作用。笔者根据在越南太钢二期扩建项目的相关经验,就国际冶金行业EPC工程投标报价的一些心得体会与同行们共享。

1国外冶金项目报价的特点

我国承包商参与竞标的冶金EPC国外项目,一般都是在发展中国家,这些国家经济较为落后,普遍缺少冶金行业方面的设计标准、规范。项目基本采用EP或EPC模式,即:由承包商提供设计、设备供货,有的还提供施工安装,一般采用固定合同总价的计价方式,按里程碑付款。合同一旦签订,价格很少能够调整,项目执行过程中不再考虑任何变更。

这些国家建设的冶金行业项目,前期立项及可研等高阶段内容一般都由我国的设计公司进行编制,项目规模不会太大,技术也不要求最新,一般欧美先进国家现在已经不再上此类项目。我国类似项目技术成熟,优势较大,比较适合做总承包商。如越南太钢二期扩建项目,新建一套100m2烧结生产线、47孔4.3m高焦化厂、550m3高炉、50tLD转炉、6500m3/h氧气站,在国内均属于淘汰或落后项目。

这类项目在招标时业主不会提供任何工程量清单,完全由报价方根据业主对项目立项时的要求自主报价。投标方在报价时无可用定额,需自行组价。

这类项目的设备一般均由中国制造,部分安装材料也得在中国国内购买(越南太钢二期扩建项目所有设备均为中国进口,高压电缆等主要材料也从中国进口)。

这些国家的劳动力成本较低,但缺少专业技术人员及熟练技术工人,当地的工人只能从事一些简单的工作,一般需从中国国内派出大量技术人员及熟练技术工人。

2报价前应了解的情况

2.1项目所在国的政治、经济及法律规定等情况

主要应调查项目所在国政局是否稳定,同中国政府之间的关系,当地老百姓对中国人的态度;建筑市场是否规范,与建筑行业相关的法律、法规是否健全;进口设备及建安材料是否可以免税或部分免税,是否可以办理施工机械设备临时进口免税;中国工人进入该国是否受限制,办理劳务许可的手续、费用及签证时间。特别是税收,一定要了解清楚,如中国工人及技术人员在当地是否还应交个人所得税等。

如越南政府就要求优先雇用当地施工队伍,中国人员进入越南施工,必须是技术人员或高级技工,否则不予办理劳动许可证。同时越南税务部门还要求中国施工队伍按收入比例在越南上缴个人所得税。

2.2业主及项目资金的情况

要通过各种途径了解业主的有关情况,业主在国内国际的信誉,业主对于本项目的心理价位,业主现有的生产能力,业主以往项目所采用的设备情况、装备水平等。

还应详细了解项目的资金来源,是自筹还是贷款,是否得到所在国政府的批准,批准金额是否能够满足该项目需求。例如越南太钢二期扩建项目,C部分费用为业主负责,施工过程中发现该费用严重不足,造成工程款无法及时支付,工期严重拖期,给双方都带来了巨大的经济损失。

2.3当地的人、材、机价格

一旦确定对该项目投标后,投标人应参加标前会议,并进行实地考察。对当地劳动力资源情况、当地材料资源情况、当地机械购置和租赁情况、当地运输能力、当地生活物资供应情况、当地税收情况以及清关、当地分包、物价、货币、银行服务、社会、民俗及现场水、电、通讯现状等情况进行详细调查,取得编制报价文件的基础资料。

例如当地的人工除了力工外,是否还能提供其它技术工人,当地工人的工资水平,是否能加班,工作效率如何;当地的建材市场价格如何,供应量是否能满足要求;项目的设备从中国国内进口,从口岸到施工现场的交通条件是否满足运输要求,是否需要修路,加固桥梁,对发生的额外费用要进行详细测算。

如越南太钢二期扩建项目,大部分钢材可以在当地买到,但角钢、槽钢的量很少,种类也不全,根本无法满足施工要求。越南分包商又不愿意自己从中国进口,直接影响了钢结构制作进度,对项目的工期造成很大影响。

2.4设计及施工采用的标准及规范

在投标时经常发现招标文件中对项目所使用的标准、规范及规定不清楚的情况,例如只规定设计及施工验收均按该国相关规定执行,可有些国家冶金方面的标准、规范不全,这就要考虑是否能使用中国标准,这样对设计及施工验收以及最终的性能考核都会带来很大的便利。例如,越南太钢二期扩建项目,经过与业主、监理协商,除了防雷接地、消防执行越南标准外,其它均执行中国标准。

2.5项目可行性研究的编制及审批情况

这类冶金行业项目,前期立项及可研等高阶段内容一般都由我国的设计公司进行编制,因此最好能收集一下该高阶段的编制内容,根据高阶段的投资概算可以分析业主对标底的心里价位,做到有的放矢。

2.6竞争对手的情况

明确本次投标的主要竞争对手,调查并了解竞争对手的情况,全面了解其优势和劣势,有针对性地制定投标方案,选择投标报价技巧,充分发挥自身优势,限制竞争对手,这样才能增加中标把握。3报价时应注意的内容

3.1工作范围的准确界定

报价要想做到准确,工作范围必须明确,既不能多报、重复报工作内容,更不能少报、漏报工作内容,工作量不准确,报价的准确性就无从谈起。报价时特别要注意:分清以下工作内容由谁负责:场地平整(业主是否负责五通一平)、无负荷联动试车、设备润滑油和液压油的首次填充、调试用备品备件、二年正常运行用备品备件、业主生产人员的培训、当地政府部门收取的特种设备检验、试验费等。

3.2技术装备水平

在报价时一定要注意选用的技术装备水平不能太高,只要满足招标文件即可。否则价格会没有竞争力。如认为招标文件中配置超常规或可节约投资的,可以在投标书中列明优化的方案,注明可节约的费用,并附上在中国国内成功生产的案例,这样会使业主产生很大兴趣,必要时还可邀请业主代表到国内相关供货厂家参观。如:越南太钢项目高炉的鼓风机,就选用的离心式风机,而没必要选用先进的轴流式风机,其价格就会大幅下降。

3.3工期的影响

业主招标书中要求的工期,必须无条件满足,还要根据总工期编制出总体网络进度图,尽量使业主满意。要特别注意的是:在新版FIDIC条款EPCT合同模式中,有二种情况可以延长工期,但不能增加费用,即:指定分包商或者供货商的影响、当局造成的延误。[1]对此种情况可能造成的费用增加,应考虑一定的风险费用。越南太钢项目的建安施工队伍为业主指定,工期拖期较为严重,业主也只是同意延长工期,不同意增加费用。

3.4建议采用的报价策略

可采用加大前期各工程子项的报价,以防止出现工程终止时,余款难以回收的局面。有目的地编制投标报价阶段进度计划,一般不采取分段交工安排,尽量把工程的重要部分或部位放在最终阶段完成,这样可以防止当业主资金短缺时,提前接收项目的主要部分,而舍弃非关键子项。

要做好投标报价工作,还应在报价前做出一个初步的施工组织设计,包括施工设备的投入、大宗设备及材料采购的方法;当地劳工和国内人员的使用计划等,测算出合理的成本价格,做到商务标与技术标相统一,这样才能计算出相对准确的成本价格。同时还应将计算出的价格与国内、所在国类似项目价格对比,分析差别是否合理,再考虑一定的利润、风险及不可预见费用等,才能报出合理的EPC报价。

4结语

冶金新技术及应用情况篇5

关键词:冶金自动化控制技术网络应用

中图分类号:TP31文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)04(c)-0029-01

现代的工业生产都在向自动化迈进,作为支柱产业的冶金生产也不例外。冶金工业的生产线包括烧结、炼铁、炼钢、连铸等很多生产车间并且各车间还由很多小的生产环节组成。因此实现冶金生产自动化就必须应用各种网络、发挥其各有的优势并协同好自动化系统的各个组成部分以及各种网络技术,从而能够使之更好的进行冶金生产控制。

1冶金自动化中的主要网络控制技术

各生产部分所应用的网络技术各不相同,下面以烧结技术为例,对自动化系统所应用的网络技术作简单介绍。

1.1自愈环网

自愈环网包括主要系统的上位通讯和数据交换、系统的通讯等,采用新型MOXA智能交换机、主控制操作站和主要PLC站;同时利用交换机的管理功能,在每个通讯节点都设置IP地址和MAC地址许可验证,绑定在线设备IP地址,使网络的安全性能得以提高。

1.2通讯方式

根据烧结现场具体设备,分别选择以太网通讯、Peercop通讯、MB+通讯功能块等方式,提高PLC通讯的稳定性。在不影响HMI和MP7服务器以及控制模型和PLC间的数据交换速度的情况下,满足系统间的数据交换速率。

1.3上位监控系统

对烧结机的上位控制服务器系统进行升级,并可以和其他烧结机的上位服务器平台整合到一起,实现在任一个操作终端监控几台烧结机的生产,确保生产的安全性。并且对系统中的服务器标签进行优化,除去多余的标签,减小负荷,提高了服务器的运行效率,同时为提高上位系统的稳定性,采用双服务器运行。

2冶金自动化控制系统的体系结构

针对运动控制网络的通信延时普遍小于一个控制周期的情况,基于网络延时统计模型的相关定义,建立了一种新的离散时间模型,证明网络延时的存在使得对象离散状态方程的实际输入变为u(k)、u(k-1)和u(k-1)-u(k)三项组合的形式,系数矩阵分别为B0,B1和ΔB,其中B0,B1的值与τD相关,视为已知量;ΔB的值与τJ相关,为未知量,与u(k-1)-u(k)一起视为干扰处理。该模型为通过网络延时补偿和干扰抑制措施提高网络化运动控制系统性能提供了理论依据。针对多轴运动控制系统对同步性能的要求,对网络化控制系统的多节点同步方式进行研究,对节点驱动方式、信号采样方式以及反馈通道延时等问题进行讨论,建立了网络化多轴运动控制系统闭环控制的增广状态方程,为控制系统的分析和综合提供了基础。目前工业生产中多数的冶金自动化体系按功能层次可分为基础自动化系统、过程控制系统、区域生产控制及综合业务管理系统、企业信息化系统四个层次。

2.1基础自动化系统

在冶金自动化系统中,基础自动化控制系统是关键的部分.它的好坏将直接影响到整个控制系统。对现场设备的控制主要以PLC、DCS、工业控制计算机为代表。在目前的基础自动化系统中,PLC控制占主要地位。

2.2过程控制系统

冶金过程控制系统即流程在线连续检测和监控系统。它是以关键工艺参数闭环控制、能源平衡控制、物流监测、产品质量全面过程控制和环境排放实时控制为目标,采用新型传感器技术、软测量技术、光机电一体化技术、冶金环境下可靠性技术和数据融合以及数据处理技术来实现冶金流程在线检测和监控。

2.3区域生产控制及综合业务管理系统

纵向实现管理—计划—生产—控制信息集成,横向实现铁—钢—轧数据集成和相互传递。同时将关系数据库和实时生产数据进行整合作为数据仓库,并且采用数据挖掘技术,为生产管理控制的决策提供依据。

2.4企业信息化系统

实现信息共享是企业信息化的目的之一,在企业数据、信息集成基础上,在有效竞争前提下扬长避短,进一步实现企业信息集成,全行业信息网络建设和信息共享。

3多网络协同控制技术在冶金自动化系统中的应用

据奥钢联统计,使用了先进的冶金自动化系统之后,证实烧结可提高生产率5%,高炉铁水成本降低16%,转炉生产率提高10%,连铸漏钢减少80%,最终板材部合格率降低60%。这是非常可观的数据,因此自动化发展迅速,已从初始的热管理和单参数自动控制,经过简单的EIC一体化系统、CIMS到现在的WIMS。

以高炉为例来阐述此技术在冶金自动化系统中的应用。

目前高炉生产自动化的现状:基础自动化上主要体现为:数据采集与处理,原料的控制,生产中各操作参数(顶压、风温、喷煤等)控制,水渣、水处理等辅助系统控制。过程自动化上主要体现为:数据采集与处理,原料称量装入等,喷煤过程数据处理以及出渣铁数据处理等。管理上:制造标准管理,生产指令生成及下达,质量管理和检测,生产成本以及生产运行状况的控制。还有很多生产中的检测仪表以及各种数模的控制。

在我国实施以信息技术改造传统产业的过程中,实现高炉过程自动化有了新的机遇。而建立炼铁工艺流程的计算机网络系统,是实现高炉冶炼过程自动化的必要条件。在高炉应用的初始阶段,主控室里的几台计算机代替了几十块高炉仪表,实现对高炉工艺参数的集中监控。在现代化信息网络的基础上,应用“专家系统”实现高炉冶炼过程的数据资源共享,进入计算机更高级的应用阶段。在“专家系统”中,可以直接监控高炉的实时运行情况,从而对高炉生产进行优化;技术人员可以进行优化高炉冶炼的分析,经过处理可以更直观地看到对操作控制具有重要指导价值的提示。

总之,多网络协同技术在现代的冶金生产过程中起着越来越重要的作用,重视冶金自动化过程的网络应用对工业生产有着极其重要意义。

参考文献

[1]梁日华.对工业以太网在冶金自动化系统中的应用进行探讨[J].中国科技博览,2010,26.

冶金新技术及应用情况篇6

我国稀有金属资源丰富,随着近年来新技术的发展,需求量的增大,稀有金属研究和应用迅速发展,冶金新工艺不断出现,在电气工业、化学工业、原子能工业及火箭技术等方面得到广泛应用;并且,稀有金属作为战略储备资源在我国正在逐步建立全备的工业体系。

北京有色金属研究总院矿物资源与冶金材料研究所作为国内最早从事稀有金属冶金技术开发的单位,在所长车小奎的带领下,在选矿技术、冶金工艺流程研究和冶金材料制备技术及产品开发中积极创新进取,在技术中领前沿,在产业上谋发展,为我国重有色金属工业体系的技术进步贡献了举足轻重的力量。

物华天宝为我用

利用现有的矿物加工技术和选冶工程经验进行金属的分离提取及优化工艺技术,以实现清洁生产并开发与环境友好的选冶技术,是车小奎所在的矿冶所主要研究工作,此外他们还将成熟的选冶技术用于环保领域,如回收固体废弃物的有用元素和废水处理。在矿物加工及矿物材料制备等领域,矿冶所凭借自身优势多年来为企业解决了大量复杂难题。近几年主要开展了传统资源、二次资源开发利用和环境治理(如废纸脱墨)研究,完成了加拿大稀土矿、巴新红土镍矿和国内钨矿、铁矿、金矿等多种类型的工艺开发研究。

车小奎所长主持及参加完成了多项选矿工艺研究试验工作及现场工业试验,研究项目包括国家科技攻关项目、部委研究项目及企业委托研究项目,主持的闪速浮选机技术引进及工业试验在我国黄金矿山工业试验首次取得成功,技术指标达到国际先进水平。研究成果“鸡笼山金矿提高金回收率生产与实践”、“黄金洞金矿浮选工艺优化研究与应用”、“锂离子电池及其电极材料的研究及产业化”均获得部级科技进步一等奖;“选一冶联合稀盐酸加压浸出攀枝花钛精矿制取人造金红石半工业试验”、“新型光学镀膜材料的制备技术及产业化”、“高品质海锦钛制备新工艺应用研究”分获部级二等奖;“月山铜矿提高铜钼回收率工业试验”、“鸡笼山金矿闪速浮选工业试验”、“山东荣成银矿选矿工艺研究”,“连续卷式泡沫镍的研制开发”分获部级科技进步三等奖。

人杰地灵产业新

科学研究不能只停留在实验室,更需发展产业、服务社会,科研成果与产业完美融合才是科学研究的终极目标,车小奎所长带领矿冶所始终探寻着科学研究与产业发展这二者之间的最佳契合点,把自身的发展与国家与社会的需要紧密联系在一起,使得矿冶所在产业化领域上也取得赫赫成就。

矿冶所现有光学镀膜材料、陶瓷靶材、钛锰电极、金属粉未、贵金属化合物、贵金属加工贸易等生产线,生产产品涉及的行业比较多,销售的产品以光学镀膜材料(包括靶材)、钛锰电极金属粉末和贵金属类产品为主,高纯金属材料作为矿冶所的另一个产业重点在十二五期间也将得到较快的发展。

其中,靶材在传统应用光学、微电子、磁记录、光盘、半导体、表面修饰、太阳能光伏和光热、硬盘等方面应用分布非常广泛,未来随着国内在溅射薄膜领域的快速发展,将迎来对于靶材的需求稳步快速增长。矿冶所立足这样的实际需求,不断地探索着最新的科研成果,以为相关的产业发展提供支撑。其次,钛锰电极主要用于电解二氧化锰(EMD)用钛阳极,近年来矿冶所所产出的钛锰合金涂层阳极已成功大型化,与纯钛阳极相比可节约电耗20%,或在电耗相当的情况下提高产能20%,并且成本与纯钛阳极相当。在金属粉领域,矿冶所主要生产钛、锆、镍、钴粉;贵金属化合物主要生产氯铱酸、氯铂酸及钌系化合物,用于电极防腐。另外,在“镍钴湿法高效分离”的技术领域,矿冶所处于国内领先地位,拥有专利技术,在国内多个企业进行了技术转让,该技术目前仍可以提供服务。

创新技术及成果的不断涌现,使得矿冶所成为了我国在该领域有着重要影响力的科技创新团队。在车小奎的带领下,矿冶所整个科研团队始终着眼于产业应用,将他们的科研智慧充分释放在这个充满活力的平台上,也体现了团队上下一致的社会责任感和历史使命感。

钟灵毓秀团队优

依托北京有色金属研究总院,矿冶所于1998年由原稀冶所、选冶所、能源中心合并成立,后冶金物理化学中心也并入矿冶所。以矿产资源开发、冶金过程及冶金材料研究开发为主要研究方向,承担原有研究领域包括矿物加工、冶金工艺过程、锂离子电池及材料,稀有金属提取技术、稀有金属材料制备等,有钛锰电极、光学镀膜材料、锂带、钽材加工、钛粉、镍钴粉、贵金属化合物、贵金属加工等生产线。2006年生物冶金国家工程实验室成立,矿冶所选矿组大部分人员进入国家工程实验室,同年锂离子电池研究组也从矿冶所分离进入新成立的能源材料研究所。

时代责任感使车小奎所长立志在领域内建立起一个创新团队,为此他广纳人才,吸收了大量具有交叉学科性质的的团队成员。矿冶所有从业人员108人,其中正式职工44人(其中教授16人,高工10人),返聘8人,下设矿物加工技术、有色金属冶金、新型冶金材料、高纯金属制备四个研究室。目前主要以稀有金属冶金工艺研究为主要方向之一,同时开展重有色金属、贵金属冶金工艺研究。