电工零基础知识教学范例(3篇)

电工零基础知识教学范文

【关键词】机电现状分析

为了认真完成好湖北省教育科学十二五规划课题《中职机电技术应用专业课程设置与教学内定改革研究》的调研工作，课题组成员对中职机电专业课程设置与教学内容现状进行了调研，调研结果是，中职机电专业培养目标是高素质劳动者和中初级专门人才；业务现状是：机械制造人员能熟练地进行普通机床的操作，熟悉典型数控系统机床的编程技术，能熟练进行数控机床的操作，加工中等复杂的机械零件，掌握二维和三维CAD/CAM软件如AutoCAD、UG、Pro/E等软件的应用；机电一体化设备操作维护人员能较熟练地操作维护机电一体化设备；机电一体化设备营销人员。熟悉机电一体化设备的分类、典型结构及特点，熟悉机电一体化设备的操作和调试。具备机电一体化设备的营销基本知识。职业资格证书要求现状是获得普通或数控车工或铣工中初级职业资格证书：中初级维修电工合格证书；机械制图绘图员中初级合格证书。中职机电技术应用专业课程设置与教学内容偏多偏难，改革迫在眉睫。

现以湖北职业技术学院应用技术分院机电技术应用专业为例对当前的专业课程设置与教学内容现状进行具体分析。

1培养目标现状分析

当前的培养目标是培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德智体美等方面全面发展，具有综合职业能力，在机电生产、服务、技术和管理第一线机电技术应用岗位工作的高素质劳动者和中初级专门人才[1]。

2业务范围现状分析

（1）机械制造人员：能熟练地进行普通机床的操作，熟悉典型数控系统机床的编程技术，能熟练进行数控机床的操作，加工中等复杂的机械零件，掌握二维和三维CAD/CAM软件如AutoCAD、UG、Pro/E等软件的应用。（2）机电一体化设备操作维护人员：掌握机电一体化设备的结构及工作原理知识，熟练掌握机械原理、电气控制原理和液压技术。能较熟练地操作维护机电一体化设备。（3）机电一体化设备营销人员。熟悉机电一体化设备的分类、典型结构及特点，熟悉机电一体化设备的操作和调试。具备机电一体化设备的营销基本知识。

3知识结构、能力结构及要求现状分析

3.1知识、素质和能力的描述（如图1）

图1知识、素质和能力描述

3.2职业资格（技能）等级要求

全国计算机等级考试一级证书；

获得国家劳动和社会保障部相关的普通或数控车工或铣工中初级职业资格证书：

中初级维修电工合格证书；

机械制图绘图员中初级合格证书。

4主要课程、职业技能实训项目及主要实践性教学环节安排现状分析

4.1课程设置概况

本专业共有10门公共必修课，6门职业基础课，9门职业技术与职业认证课。安排实践性教学环节11个，以确保本专业培养目标的实现。

4.2主要课程和主干课程

4.2.1主要课程

语文、英语、数学、政治、机械制图、公差配合与技术测量、AutoCAD应用、计算机基础及办公自动化、金属工艺学、机械原理与机械零件、电工电子技术。

4.2.2主干课程

机床电气控制与PLC、机械制造基础、电机修理、数控应用技术、工厂供电、protel。

4.3主要课程学时分配现状

法律基础知识30学时，职业道德与职业指导32学时，哲学基础知识30学时，经济与政治基础知识28学时，求职与创业28学时，语文88学时，英语52学时，数学104学时，体育52学时，计算机基础及办公自动化88学时，机械制图120学时，金属材料与工艺学70学时，电工电子技术90学时，机械设计84学时，公差配合与测量技术20理论，24学时实验，AutoCAD应用56学时，机械制造基础（含机床）56学时，数控应用技术84学时，电机修理34理论学时，10学时实验，机床电气控制与PLC（总学时84，其中实验学时10个），工厂供电60学时，Protel60学时，技能认证训练（含液压基础）180学时，企业管理30学时，市场营销60学时[2]。

4.4实践性环节的安排项目：

金工实习三周、电机修理一周、电子装配一周、机床电气控制与PLC实训一周、机械制图零部件测绘三周、机电一体化设备联调一周、数控机床操作实训二周[3]。

5教学环节学时分配分析

经过分析：必修课总共3054学时占97%，其中，公共课522学时占17%，专业必修课1026学时占33%，职业技能项目360学时占12%，其它实训课1020学时占35%。理论与实践课比例为43：57。

6分析结论

根据以上调研分析，结合相前实际，我们认为，中职机电技术应用专业课程设置与教学内容偏多偏难，改革迫在眉睫。同时提出以下建议与设想。

《中职机电技术应用专业课程设置与教学内容改革研究》课题研究的基本内容是针对目前中职生的实际，如何来重新制定中等职业教育机电技术应用专业的课程设置方案以及每门课程的教学内容，重点是课程设置方案的制定，难点是专业课开设种类以及学时配比。

目前已经有很多专家学者进行了中职学生基本现状的研究，已经形成了比较统一的认识，但是在如何从专业教学的实际进行有效突破上还在探索之中。今后要在中职机电专业教学中寻求到比较实用的一套课程设置与教学内容体系。

因此，在新的时期，我们十分有必要重新研究中职课程设置与教学内容改革问题，让学生学有所获，学有所成。

参考文献：

[1]教育部关于中等职业学校德育课课程设置与教学安排的意见[Z].2008-12.

[2]教育部关于制定中等职业学校教学计划的原则意见教职成[Z].2009-1.

[3]教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见[Z].2008-12.

电工零基础知识教学范文篇2

关键词：人才规格；人才培养模式；岗位典型工作任务；课程结构

一、专业名称（专业代码）：数控加工专业（051400）

二、入学要求：初中毕业生或具有同等学力者

三、基本学制：3年

四、培养目标

本专业主要培养面向广西玉林地区和广西泛北部湾经济区机械制造行业企业，具有良好的职业道德和行为规范，掌握数控加工专业知识，数控车削加工、数控铣削加工/加工中心加工的技能和能力，在生产第一线从事数控车工、数控铣工/加工中心操作工等工作的高素质劳动者和技能型人才。

五、职业范围

本专业对应的职业范畴为：

（1）数控车工（核心职业）。

（2）数控铣工。

（3）加工中心加工。

六、人才规格

本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能：

1.职业素养

（1）具有良好的思想品德和职业道德。

（2）具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理。

（3）掌握体育和卫生保健的基本知识及运动技能，具备良好的身体素质。

（4）具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力。

（5）具有正确的就业观和一定的创业意识。

2.专业知识和技能

（1）熟悉机械加工的专业知识，能读懂加工图纸，会查阅有关技术手册。

（2）熟练掌握中等难度机械零件的加工工艺和方法，编程知识。

（3）能接受和使用新技术、新工艺、新设备、新材料。

（4）熟悉数控机床结构，数控刀具的使用性能。

（5）了解企业产品的知识和企业管理常识。

（6）具备根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料的能力，并在工作中有效应用。

（7）具备识读与绘制中等复杂零件图样的能力。

（8）具备手工编写零件程序和加工零件的能力，能按照作业规范熟练操作数控机床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测及常用车刀的刃磨，能独立完成一般零件加工工艺的制定，进行设备的保养与维护等常规工作任务。

（9）具备运用CAD/CAM软件完成中等复杂零件工艺与自动编程能力。

（10）具备按照工作要求、执行本岗位工作流程、并能规范填写工作记录的能力。

（11）具备规范执行6S现场管理的能力。

3.专业（技能）方向

（1）专业（技能）方向1：数控铣削加工。①能熟练操作铣床及数控铣床，能对铣床及数控铣床进行日常保

养；②掌握铣削及数控铣削的加工技能，能运用铣床及数控铣床完成平面、轮廓、槽等铣削加工；③能对简单零件进行工艺制定和程序编辑，能运用CAD/CAM软件完成零件自动编程；④能对零件进行质量检测。

（2）专业（技能）方向2：加工中心加工。①能熟练操作加工中心机床，能对加工中心机床进行日常保养；②掌握加工中心加工的技能，能运用加工中心机床独立完成加工零件；③能制定简单零件的工艺，编辑程序，能利用CAD/CAM软件完成零件自动编程；④能对零件进行质量检测。

七、主要接续专业

1.高职：数控技术，数控设备应用与维修

2.本科：机械设计制造及自动化

八、人才培养模式

1.“产教结合”人才培养模式

“产教结合”是利用校内实训基地教育资源和企业密切配合，通过加工真实产品来培养学生，使生产和教学有机结合，营造企业生产环境，以培养适合生产、管理、服务第一线的应用性人才的一种人才培养模式，提高学生综合素质。它是学生职业能力形成的关键教学环节，使学生在走出校门前就能够将所学专业知识和能力应用于真实生产实际中，实现在学校与企业、岗位的零距离接触，为顶岗实习打下基础。使学生练就过硬的职业技能，养成良好的职业道德，从根本上提高人才培养质量。

2.“顶岗实习”人才培养模式

“顶岗实习”是学生在校外实习基地从事与企事业员工一样的生产实践工作，并承担工作岗位规定的责任与义务，并获得一定的实习报酬。顶岗实习能够综合运用本专业所学的知识和技能，使学生尽快将所学专业知识和能力应用到企业实际生产中，以完成一定的生产任务，并进一步获得感性认识，掌握操作技能，学习企业管理，养成正确劳动态度的一种实践性教学形式。

九、课程体系构建

（一）岗位典型工作任务分析与描述

典型工作岗位：数控车工、数控铣工、加工中心操作工

典型工作岗位对应的工作任务及职业能力如下。

1.零件钳加工

（1）能读懂钳工常见的零件图及简单工艺装配图。

（2）能读懂简单工艺文件及相关技术标准。

（3）能对常用设备、工具进行安全检查。

（4）能正确选用加工设备，正确使用劳动保护用品。

（5）能进行一般零件的平面划线及简单零件的立体划线。

（6）能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、铆接、粘接及简单弯形和矫正。

（7）能进行简单工具、量具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试。

2.零件车削加工

（1）能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图。

（2）能制定简单零件的车削加工工艺。

（3）能使用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位与夹紧。

（4）能刃磨普通车刀及标准麻花钻头。

（5）能车削轴类、套类、三角螺纹、梯形螺纹、蜗杆等零件。

（6）能简单维护保养普通车床。

（7）能使用各种测量工具测量直径、长度、锥度、螺纹。

3.零件铣削加工

（1）能读懂简单零件的三视图、局部视图和剖视图。

（2）能合理选用常用铣刀和合理选择切削用量。

（3）能制定简单工件的铣削加工顺序。

（4）能使用铣床完成台阶、沟槽和键槽等零件加工。

（5）能进行普通铣床的日常维护保养。

（6）能用常用量具检验平面、斜面、台阶、沟槽和键槽。

4.零件数控车削加工

（1）能绘制轴、套、螺纹等简单零件图，读懂中等复杂程度的零件图。

（2）能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。

（3）能依据加工工艺卡选取合理刀具和对刀。

（4）编制台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序。

（5）熟练数控仿真软件基本操作和显示操作。

（6）能使用CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序。

（7）能使用数控车床完成轴类、套类、螺纹等零件加工。

（8）能简单维护保养数控车床。

（9）具备组合零件加工能力。

5.零件数控铣削加工

（1）能读懂中等复杂程度的零件图，能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图。

（2）能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件。

（3）能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具。

（4）能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序。

（5）能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图。

（6）能够利用CAD/CAM软件完成简面轮廓的铣削程序。

（7）能使用数控铣床完成平面、轮廓、曲面、孔、槽等零件加工。

（8）能进行普通铣床的日常维护保养。

（9）能用常用量具检验平面、斜面、台阶、沟槽和键槽。

6.零件加工中心加工

（1）能读懂中等复杂程度的零件图，能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图。

（2）能制定简单的加工工艺，合理选择切削用量。

（3）能正确选择零件的定位基准。

（4）能在主轴或刀库上正确装卸刀具。

（5）能手工编制钻、扩、铰（镗）等孔类、平面、轮廓加工程序。

（6）能使用CAD/CAM软件进行零件二、三维造型及自动编程。

（7）能综合利用车铣加工中心机床完成零件的复合加工。

（8）能使用常用量具检验内径、外径、长度、角度的精度。

（9）能对加工中心机床进行日常维护保养。

（二）典型工作任务到课程的转换

零件钳加工《零件钳加工》；零件车削加工《零件普通车床加工》；零件数控车削加工《机械识图》《零件数控车床加工》《机械CAD/CAM》《组合件加工与装配》；零件铣削加工《零件铣床加工》；零件数控铣削加工《零件数控铣床加工》；零件加工中心加工《零件加工中心加工》。

（三）课程结构

见课程结构图。

十、课程设置及要求

本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。公共基础课包括包括职业素养与职业发展、数学、语文、体育、计算机应用基础，专业技能课包括专业核心课和专业（技能）方向课，一体化课程是专业技能课教学的重要内容。

（一）公共基础课

1.职业素养与职业发展（74课时）

主要教学内容和要求：本课程对学生进行职业生涯教育和职业理想教育，引导学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。

2.数学（76课时）

主要教学内容和要求：使学生掌握必要的数学基础知识，具备必需的相关技能与能力，为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。

3.语文（68课时）

主要教学内容和要求：培养学生正确理解与运用祖国语言文字的能力，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成，以及继续学习奠定基础。

4.体育（146课时）

主要教学内容和要求：培养学生运动参与、增强体能、体育技能、身体健康、心理健康、社会适应和职业素质等在本专业中的应用能力。

5.计算机应用基础（68课时）

主要教学内容和要求：培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力，为其职业生涯发展和终身学习奠定基础；提升学生的信息素养。

（二）公共拓展课

1.礼仪（38课时）

本课程讲授当今职业人士必备的礼仪规范及其在人际交往中的操作程序，使学生掌握礼仪的基本知识和操作方法，并有意识地运用礼仪，帮助学生培养良好的姿容仪态、风度修养。

2.应用文写作（38课时）

本课程通过应用文写作基础理论和各种应用文体知识的教学与写作训练，使学生掌握应用写作的基本知识和基本技巧，提高常用的应用文写作能力，以适应当前和今后在学习、生活、工作以及科学研究中的写作需要。

3.演讲与口才（36课时）

本课程介绍演讲与口才的基本知识和各种演讲词的写作方法，介绍演讲是辩论的技能和技巧，强调基本知识理论与实际训练相结合，运用常用的技法进行训练，启发学生培养自己的讲说风格。

（三）专业技能课

1.专业核心课

（1）机械识图（72课时）。本课程介绍以知识：机械制图国家标准的基本规定；正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法；机件的表达方法及相关标准；常用件、标准件（主要是螺纹紧固件）的规定画法；零件图、装配图的作用及内容，掌握阅读机械图样的方法。

（2）机械CAD/CAM（74课时）。本课程介绍主要学习AutoCAD二维、三维功能，主要完成机械零件的电脑绘图及产品的造型。CAM主要学习CAXA、CAXA等软件学习，完成NC数控加工模块及自动编程等功能。

（3）零件钳加工（136课时）。学会使用常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），能利用手工工具制作简单零件，懂得钳工的划线、锯削、锉削、孔加工、錾削、螺纹加工、简单装配等基本功技能。

（4）零件普通车床加工（288课时）。本课程主要是让学生掌握普通车床的操作及使用，学会如何加工轴类零件和套类零件、锥类零件、三角螺纹零件、成形面零件、梯形螺纹零件、偏心零件等。在学习过程中养成良好的职业素养。

（5）零件数控车床加工（304课时）。本课程主要是让学生掌握数控车床的操作及使用，学会如何编写轴类零件和套类零件、锥类零件、三角螺纹零件、成形面零件、梯形螺纹零件、偏心零件等零件的加工程序及加工工艺，并通过实践加工出合格的零件，在学习过程中养成良好的职业素养。

（6）组合件加工与装配（324课时）。要求学生完成机构的建模、动画设计、数控加工工艺分析、刀路设置、数控加工等任务。每个项目都包含若干个具体的任务，以保证实现学生能“学中做、做中学”的效果。要求学生利用CAD、CAM、CAXA等相关软件分别完成零件的建模、刀路设置、数控加工等。

2.专业方向课

（1）零件铣床加工（76课时）。本课程主要是让学生掌握普通铣床的操作及使用，学会如何利用铣床加工各种面铣类零件，在学习过程中养成良好的职业素养。

（2）零件数控铣床加工（76课时）。掌握数控铣床操作技能和加工程序编制（手工、自动编程），能合理地选用刀具，合理的选用切削液，掌握工件和刀具的定位、夹紧，能独立制定中等复杂零件的铣削程序，做到安全、文明生产，对工作场地进行6S管理。

（3）零件加工中心加工（38课时）。掌握加工中心机床操作技能和加工程序编制（手工、自动编程），能合理地选用刀具，合理的选用切削液，掌握工件和刀具的定位、夹紧，能独立制定中等复杂零件的铣削程序，做到安全、文明生产，对工作场地进行6S管理。

3.专业拓展课

（1）金属焊接（38课时）。能正确选择安装调试、操作使用和维护保养焊接设备；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法；能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施，能初步提出焊接工艺的改进、提高方案。

（2）特种加工（38课时）。理解这门课程的主要概念、基本原理和方法；掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术；掌握电化学加工基本理论和技术；理解快速成型加工基本理论和技术；理解激光加工基本理论；理解超声波加工基本理论；理解电子束、离子束加工基本理论；了解其他特种加工方法。

（3）数控机床故障诊断与维修（36课时）。“数控系统不能正常启动”故障诊断与排除；“机床出现急停报警”故障诊断与排除；“刀架系统不能正常工作”故障诊断与排除；“主轴系统不能正常工作”故障诊断与排除；“进给系统不能正常工作”故障诊断与排除；数控机床综合故障诊断与排除。

（四）顶岗实习

1.实训时间

累计总学时原则上为一学年。在确保学生实量的前提下，鼓励学校和企（事）业单位探索实行工学交替、多学期、分段式安排学生实习等改革创新。

2.实习要求

认真落实教育部关于《职业学校学生顶岗实习管理规定（试行）》的有关要求，应保证学生顶岗实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。

十一、教学时间安排

（1）本专业基本学制为三年总学时数约为3080学时。每学年为约为40周（含复习考试）。周学时约为28学时。其中应包括入学教育、军训、就业教育、顶岗生产实习等活动。

（2）公共基础课为324学时，占总学时的14.03%。专业技能课程中的专业核心课程为1198学时，专业方向课程为学时190，拓展课程（公共拓展课+专业拓展课）为224学时，综合实训和顶岗实习为1036学时，合计2756学时，占总学时的85.97%。

（3）本专业的基本学制设置为三年制时，将专业基础课、专业工艺课、专业技能课融入专业一体化课程体系中，以高技能人才培养为目标，拓展专业群中可迁移岗位的职业能力培养。

1.数控加工专业各学期教学时间安排

入学教育：1（周）（第二学期）；军训：1（周）（第一学期）；课堂教学（含复习考试）：73（周）（第一、二、三、四学期）；就业教育：2（周）（第四、六学期）；顶岗生产实习：37（周）（第五、六学期）；机动：6（周）（每学期1周）；合计：120（周）。

2.教学安排建议

如数控加工专业课程设置表所示。

十二、教学实施

1.教学要求

公共基础课培养学生职业素质、职业道德水平和科学文化素养，为学生专业知识的学习和技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需要。

专业技能课按照相应职业岗位（群）的能力要求，强调专业一体化，突出“做中学、学中做”的职教特色，采用案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法，创新课堂教学。

2.教学管理

建立教学管理组织协调机制，教务科和专业教研组，对常规教学各个环节进行全程管理和监控；建立教务科和专业教研组督学机制，实现督教、督学、督管；建立校内教师互评机制，在校内开展公开课、示范课，校内老师对主讲教师教学效果进行评价工作；建立学生教学效果反馈机制，对所有上课教师的教学效果进行反馈。

十三、教学评价

教学评价是促进中职教育管理、推动改革的重要手段。通过校内评价与社会评价相结合，建立完善的信息反馈系统，为教学改革、人才培养提供重要依据。依据项目教学的进程，将平时成绩与期末考试评定相结合，综合利用形成性、诊断性和终结性评价来调整教学策略。对学生素质进行横向和纵向比较，确定学生文化基础优劣及其潜能所在。根据专业技能标准，制定考核的多元评价机制，使评价真正能够反映学生的知识、能力与素质。

1.评价主体多元化

在多元化的教学评价活动中，评价者进行角色转换，以学生为主，教师为辅的评价小组，让学生直接参与教学评价，鼓励他们进行自评与互评，对教师的教学进行评价，提出自己的看法，从而在学习过程中形成一种“师生共长”关系，共同改进教学，提高教学质量，同时引进社会企业专家及家长的评价，综合不同的多方位评价。

2.评价内容多元化

考核不是为了检测知识的识记程度，而是要侧重于考查学生获取和运用知识的能力，要结合数控加工专业（一体化课程）的性质和特点，以课程目标为根本依据，科学地设计课程考核的内容与方式，全面考查和评价学生的学习过程、学习方法和学习成果，将学生的实践能力、应用能力和创新能力作为考核的主要内容。评价要关注学生学习过程中的表现，注重学生多方面素质，包括责任感、自信心、进取心、意志、毅力等方面的自我认识和自我发展。既要考查学生对科学概念与事实的理解，又要评价学生科学探究的方法与能力，行为习惯，情感态度与价值观等多方面的变化与进步。

3.评价方法多元化

多元化的教学评价方法不应拘于书面测试和考试，凡是有利于提高学生素养的评价方法都可以运用。评价方法的多元化可以体现在多个方面：他评与自评相结合，定量和定性评价相结合，单项评价与综合评价相结合，阶段性评价与终结性评价相结合等。

十四、实训实习环境

本专业应配备校内数控加工一体化教室、机械加工实训车间和校外实训基地。一体化教室、实训室的环境要具有真实性，并能应用仿真技术，具备工作、教研、实训及展示等多项功能。

十五、专业师资

师资队伍整体结构应合理，符合专业目标定位要求，适应学科、专业长远发展需要和教学需要。专业带头人和骨干教师要占到教师总数2/5以上，专业带头人由具有中级职称以上（含中级职称）和研究生学历的“双师型”教师，要能够站在数控加工专业领域发展前沿，掌握本专业行业发展最新动态；骨干教师要参与课程的建设与课题的研究。

1.年龄结构合理

数控加工专业需要教师具有较强的获取、吸收、应用新知识的能力。年龄在50岁以下的高级讲师及35岁以下的讲师所占比例要适宜，中青年骨干教师所占比例要高。

2.学历（学位）和职称结构合理

具有研究生学历以上和讲师以上职称的教师要占专职教师比例的80%以上。

3.生师比结构合理

生师比适宜，满足本专业教学工作的需要，一般不高于20∶1。

4.“双师型”教师比例结构合理

积极鼓励教师参与科研项目研发、到企业挂职锻炼，并获取数控加工专业相关的职业资格证书，逐步提高“双师型”教师比例，使之达到90%以上。

5.专兼比结构合理

电工零基础知识教学范文

机电专业应用数学项目化教学设计一、课程定位

“机电专业应用数学”是机电工程专业一门必修课程，其先修课程是初等数学，后续课程为：机械零件数控加工、机电设备维修技术、机械设计基础、工程力学、数控编程及操作等专业课程。这些专业课程根据岗位不同，主要分研发岗位课程、生产岗位课程，学习期间学生还要参加各类技能比赛、考取技能证书，毕业前要进行顶岗实习、撰写毕业论文或毕业设计。学生通过对数学基本知识的学习，不仅可以提高其逻辑思维能力、判断能力，还可以为专业课程的学习提供数学支持，为专业问题的解决提供思想方法，所以本课程定位是：为专业课程的学习服务，为工作岗位的需求服务，为学生的可持续发展服务。

二、机电类专业毕业生岗位及能力分析

机电类专业毕业的常见就业岗位是：机械（模具）设计、制造、安装、检测、维护及调试，技术改造，产品开发与营销等。

机电类专业毕业生需要具备的与数学有关的岗位能力有：能够正确选择加工工具与设备（机），能够灵活操作数控机床进行零件加工（机），能够正确选择、组装、检修设备的元器件（电），能够对产品的质量进行检验，能够对设备状态进行正确判断（综合），企业决策与管理能力（综合）。

机电类专业课程中与数学相关的能力有：刀具角度、零件尺寸的计算能力、数控机床加工零件时的参数计算能力，会计算机床电流向量，会对零件各类数据进行分析等。

三、设计思路

“机电专业应用数学”课程设计，就是通过以上分析，提炼出机电类专业学生需要具备的数学能力，以及支撑这类数学能力所需的数学知识，将机电专业应用数学教学内容按项目进行划分。采用以实际问题解决为导向的项目教学法，辅以案例、任务驱动和问题导向教学法，教学环节采用项目式情境引入――数学新知学习――项目解决导出。整个教学遵从数学课程的基础性、针对性、现代化、互动性和层次性原则。

四、教学目标

（一）通识能力目标

1.具有概念互译能力，能够将机电类概念与数学概念对接；2.具有问题转化能力，会将机电类问题转换成数学问题；3.具有运算能力，能计算出数学模型的解；4.具有回归能力，会将数学解回归成实际问题的解决办法；5.具有迁移能力，会将一个实际问题的解决方案迁移成其它问题的解决方案。

（二）专项能力目标

会利用各类方程对凸轮、齿轮、连杆等机械构件运动轨迹进行描述、分析与计算，会利用微积分对电路、电机的电流、电压等的变化进行定量分析与计算，会利用微积分计算工程机械中受弯构件的刚度、强度，会利用微积分对机械元件进行设计和性能校核，会用解析几何知识对数控编程中的基点与节点进行选取与计算，会利用数理统计知识对加工零件的质量、误差做数据分析。

（三）知识能力目标

掌握函数、三角函数、参数方程、极坐标基本知识，充分理解极限、连续、导数、微分、积分概念，熟练进行极限、导数、微积分基本运算，理解常微分方程的概念及求解方法，掌握空间直角坐标系、向量、空间平面、直线、概率论与数理统计基本知识。

（四）素质教育目标

通过本课程学习，树立学生吃苦耐劳的实干精神，形成敢于创新的职业习惯，养成细致、严谨的工作作风，具有较强的团队协作能力。

五、教学内容

整个教学内容以数学知识体系为主线，以岗位与专业课程需求的教学项目为引领，构建项目化教学内容。“机电专业应用数学”分为四个教学项目，分别是：项目一：机械构件运动轨迹的描述、测量与计算。项目二：机电工程中受弯构件的变形计算，机械元件的设计计算、性能校核和优化设计。项目三：机械零件的绘制、测量及加工计算。项目四：零件测量精度分析。

四个教学项目对应四个教学模块，分别是：初等数学（函数、参数方程、极坐标）、微积分学（极限与连续、导数与微分、不定积分、定积分及其应用、常微分方程）、空间解析几何和空间角度的计算、概率论与数理统计（随机事件及概率计算、随机变量、随机变量的数字特征）。

六、情景设计

在项目四（零件测量精度分析）中采用的情境是：要对一批零件的加工精度进行统计分析，通常首先对每个零件的尺寸进行测量并记录，然后将尺寸划分成数个等长度的区间段，统计各个区间段内的零件数目，最后在平面直角坐标系里，以每个区间的中点为横坐标，以该区间内的零件数占总零件数的百分比为纵坐标，画出若干个离散点，将这些离散点用光滑曲线连起来，就得到了零件尺寸的正态分布图。由此情境进入概率论与数理统计知识的学习。

七、首末次课设计

（一）第一次课设计

环节一：畅所欲言

学生自由发言，介绍对机电类专业的认识、对本门课程的认识、希望从本课程的学习中获得什么等。

环节二：项目展示

展示机电专业中需要的数学知识，明确学习数学的目的。

环节三：课程要求

教师介绍本课程的特点、学习方式、学习要求，考核标准。

环节四：分组交流学生分组交流自己的学习计划和目标。

（二）最后一次课设计

环节一：谈谈收获

每个学生谈谈本课程的学习收获，老师补充，进行课程总结。

环节二：秀秀实力，分组进行

1.计算交流电路中电阻元件从电源吸收的平均功率

2.用微分方程知识分析机械运动中的阻尼现象及特点。

环节三：评评成果

各小组之间开展互评打分，教师参与评价并进行评分。

八、考核方式

1.学习态度考核：10%。学习态度包括课前预习、课堂纪律、课堂参与度、作业完成情况；

2.完成项目情况考核：30%。包括完成项目过程中表现出的数学互译能力、模型构建能力、计算能力、创新能力、应用数学知识解决问题的能力。

3.期末考试考核：60%。期末进行闭卷考试，考查一学期所学基本数学知识及运用知识解决问题的能力。

九、设计效果

通过项目化课程设计，学生学习目的明确，学习态度由被动变主动，由消极变积极，学习热情大大提高，解决问题的能力显著提升。授课内容由原来的单纯数学知识变为与专业有机结合的数学知识，因此知识结构由一元变多元，由枯燥变丰富，又因为增加了相应专业课知识，课程改革后对数学老师提出了更高的要求，由单一变综合，由闭塞到开放；要从过去以纸上推演、证明为主的数学操作，转变为以专业软件为主进行运算的数学操作。不仅要熟谙数学知识，还要了解机电行业专业知识；不仅要会解决数学问题，还要会发现数学问题。