塑料包装分析(收集5篇)

塑料包装分析篇1

【关键词】消毒供应室;改进包装;供应服务

《医院消毒供应中心第一部分:管理规范》提出:“鼓励符合要求并有条件医院的CSSD为附近医疗机构提供消毒供应服务[1]。”随着人民生活水平的提高和现代科学技术的进步,医院消毒供应室在医院感染控制中的地位不断提高,消毒供应室的环境布局,工作流程,灭菌物品的存放与包装都必须严格规范要求。其中,包装是灭菌技术的重要环节,科学的包装能够便于气体的穿透,灭菌后能有效地阻止微生物通过材料侵入内部,使灭菌物品保持无菌状态。然而,各乡镇卫生院均无消毒供应室,县级医院消毒供应室灭菌设备简陋,环境布局,工作流程大都未达规范要求,在包装上大都仍然采用传统上的双层棉布的包装方法,不能有效保存无菌物品,因此,要实现区域性消毒供应服务,必须解决无菌包在有效期和运输上的问题,因此,寻求一种实用、有效的包装材料是关键。

1改进灭菌包装的必要性

消毒供应室传统上对再生处理器材的最终包装仍采用双层140支纱制成的棉布包装,存在购进材料时很难确认纱支是否符合标准,棉布要经过回收、漂洗、烘干、再使用,加上过期包的重复灭菌等因素,棉布重复洗涤毛絮脱落、纤维变形,导致布质结构稀松,不能有效的起到阻隔细菌的屏障作用,使物品的保存期缩短;同时增加洗涤剂、水、电、人力的消耗,导致资源、人力、财力的浪费和增加医疗成本。因此,要进行区域性消毒供应服务,必须解决无菌包在有效期上的问题。

2一次性纸塑包装材料的优点

2.1具有良好的灭菌适应性一次性纸塑包装材料为特殊的多孔排列,形成独特的屏障,能将细菌等微生物有效隔绝,因此具有易灭菌、易排除灭菌残留和几乎无污染等优点。同时,纸塑包装自带化学指示带条,省去了粘贴包外化学指示胶带的工序和费用,塑面透明可直视包内物品数量、种类及化学指示的变色情况。

2.2延长有效期,提高工作效率“使用一次性纸塑袋包装的无菌物品,有效期宜为6个月[1]。”纸塑包装因其材料为特殊多孔排列,形独特的屏障,能有效隔绝细菌等微生物,使无菌物品保存较长时间[2]。为了求证纸塑包装的最长有效期,国内学者对此进行了研究。白献红等[3]报道,纸塑包装高压蒸汽灭菌后24月内无菌包内的物品仍然是无菌的。何曙云等[4]报道,纸塑装5ml玻璃注射器经高压蒸汽和环氧乙烷灭菌后存放1年,细菌培养全部为阴性,合格率为100%。魏静蓉等[5]的究表明:国产医用纸塑包装的器材在压力蒸汽灭菌后90d内细菌生长,环氧乙烷灭菌后则在360d内无细菌生长。因此使用纸塑包装灭菌包,能方便临床应用,满足临床需要,有效控制医院内感染。只要在制作、灭菌和保存等环节上注意排除不利因素,纸塑包装材料在国内外目前来讲是保证灭菌质量的理想材料。

2.3降低成本,提高经济效益近年来全国医院管理年活动中的重要检查内容就是价格,降低患者的医疗费用,减轻患者负担是医务人员的重要职责。医院应当以患者为中心,提高工作效率,降低消耗,全面推广实施成本管理,增加社会效益和经济效益。医院消毒供应室是否节约使用医疗耗材,直接影响着医疗成本管理的质量和成本效益。强化医疗成本管理是减少卫生资源浪费的重要途径。纸塑包装成本低,周秋英等[6]通过比较传统的棉布类包装、进口纸塑包装和国产纸塑包装的成本后得出,纸包装材料成本较棉布类成本降低35.2%~56.8%,其中国产塑包装材料较棉布类下降56.8%。一次性纸塑包装材料包装诊疗包延长了有效期,减少了临床科室使用备用包的成本,相应减轻了消毒供应室清洗、包装、灭菌的工作量,降低了器械因反复浸泡、清洗而引起的损耗。

2.4适用范围广灭菌包装要求无菌外包装材料应具有良好的灭菌效果及隔离细菌的屏障作用[7]。目前,国内医院最常的两种灭菌方式是高压蒸汽和环氧乙烷灭菌,纸塑包装同时能适用这两种灭菌要求,临床用的各种中小治疗包均可使用纸塑包装。王慧等[8]报道,纸塑包装缝针、刀片,操作简单,便于存放及使用。方便运输及携带,刘承军等[9]将纸塑包装应用于野战医院,便于野战医疗队下部队时使用及携带。岳海莉等[10]报道,应用纸塑单包装牙科手机高压灭菌效果安全可靠,且当着患者面即拆即用,能使患者增强对医生的信任度,也可避免不必要的医疗纠纷。王雪晖等[11]认为,纸塑包装灭菌有效期长,在手术室及临床备用急救包存放中更具优势。在乡卫生院各种诊疗包使用率低,纸塑包装可较好的存放备用诊疗包。

通过对包装的改进,可为周边各诊所及1h路程内的乡卫生院、县级医院等医疗机构提供消毒供应服务,市场需求前景广阔,能直接给为提供消毒供应服务的医院产生经济、社会效益,而得到服务的医院可有效控制医院感染的发生,保障医疗安全,实现双赢。

参考文献

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[9]刘承军,李蓉.纸塑灭菌包在野战条件下应用与研究.护理杂志,2003,20(11):80.

塑料包装分析篇2

【关键词】电磁感应机筒加热挤塑机节电效果统计分析

1引言

挤塑机是电线电缆生产过程中主要使用的一种设备。挤塑机的加热，传统上采用的是电加热方式。在电加热方式中，又以电阻丝加热最为普遍。但这种加热方式，热效率很低，生产中能耗高，很大一部分热能耗散在空气中。

2012年，我公司也进行了电磁感应加热方面的应用和改造。目前，已分别改造了1台Φ65和1台Φ150挤塑机的加热系统，取得了一定的经验。对如何统计、计算和分析改造后的加热系统的节电效果，我们总结和摸索出了一定的方法。

2挤塑机传统加热方式的改造

电线电缆行业挤塑机生产过程中，由于是连续挤制、胶快，而挤制料对温度控制的要求较高，机筒加热每段须配风机。这对传统加热瓦来说不是问题，一般都是在加热瓦上设计风机安装的结构工装，直接将风机装在加热瓦上。但对电磁感应技术改造挤塑机机筒传统加热，风机无法安装是一个关键问题。

为解决此问题，我们与相关公司合作，针对线缆生产的工艺特点、加温过程特点、以及挤塑机机筒结构特点，开发出了新型电磁感应加热装置。该装置将一般绕制在挤塑机机筒上的电磁线圈，改变了绕制方法，分别绕在了两片类似传统加热瓦的壳体内，该壳体由特殊材料制成，耐高温，导磁性好。壳体与机筒之间设计为可通风的空腔，再在该壳体上设计好降温风机的安装工装，装上风机，满足了电缆生产的温控要求。

3挤塑机生产过程用电情况的统计

挤塑机生产情况比较复杂，影响挤塑机加热用电的因素很多，材料、规格、班次、长度等的不同，所涉及的用电都会不同。从我们改造挤塑机的情况看，针对挤塑机的不同，我们采取了不同的统计方法。

3.1Φ65挤塑机用电统计方法

Φ65挤塑机一般用于挤制直径Φ10mm以下的小规格电缆，挤制的材料以PVC、PE料为主，或再挤制一些特殊性能的材料，如低烟无卤阻燃料、尼龙料等。其中以PVC、PE、低烟无卤料为最多。

从生产的规格看，品种虽多，但线径变化不大，所要求挤塑机的出胶情况区别不大。统计过程不考虑规格的问题。

生产的班次，我们按每天3个班，每班8小时算。统计时参考各班次的产量，确定一个合理的班次。

因此，Φ65挤塑机用电量的统计，按产品的材料来分类，按生产的班次来进行。

3.2Φ150挤塑机用电统计方法

Φ150挤塑机一般用于挤制Φ60mm以下的各种规格电缆。挤制的材料也以PVC、PE料为主。使用最多的是PVC料。

从Φ150挤塑机挤制的产品规格看，品种多，外径范围宽，出胶量情况有很大的不同。

从生产的长度看，由于Φ150挤塑机出胶量大，长度的不同，用电情况也相差较大。

因此，Φ150挤塑机用电量的统计，以PVC料为准，按产品规格来分类，按产品的长度来进行。

这样一来，Φ65和Φ150挤塑机，用电情况的统计方法是不一样的，但两种方法又能相互补充、相互验证。

4统计结果及计算分析

结合生产情况，对Φ65和Φ150挤塑机改造前后用电情况的统计，我们用了7―8个月的时间，采集的原始数据很多，归纳后的情况如下：

4.1Φ65挤塑机的情况

按前述的方法，Φ65挤塑机用电情况的统计按低烟无卤、PVC和PE三种材料分类。Φ65挤塑机的机筒有4段加热区，三种料的各段工艺加热温度是不同的，参考温度为：

我们分别统计每种料生产的班次和用电量，最后计算每班次的平均用电量。表1是Φ65结果简表。

4.2Φ150挤塑机的情况

Φ150挤塑机机筒加热有6段，统计用电以PVC材料为标的，各段加热工艺参考温度：

130140155165170175℃

按产品的规格分类，我们分别统计各种规格的生产长度和用电情况，再计算出单位公里的用电量。

由于产品的规格较多，对每一种产品进行分析计算也不现实。为了对结果进行分析，结合Φ150挤塑机机头模具的大小，我们将统计的产品规格分成A、B、C三大类：

A类：主要包括各种型号的3×120、3×150、3×185、4×95、4×120、4×150等规格的产品。

B类：主要包括各种型号的3×50、3×70、4×50、4×35、等规格的产品。

C类：除了A、B类规格以外的产品。C类太杂，我们不做分析对比。

A与B类产品，各自的模具相近，挤塑机的出胶量相近，我们将它们作为统计和计算的标的。

5结束语

电磁感应加热技术，在线缆行业挤塑机机筒加热方面的应用，效果是非常理想的。改造后的加热系统，节电效果明显，可靠性高；电磁线圈表面温度低，对工作现场环境影响小；温度控制准确，挤塑机的塑化和出胶情况正常，不会影响产品的质量。

线缆行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的重要问题。电能消耗在线缆行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效地降低企业生产成本，提高竞争力。

塑料包装分析篇3

第12届杜邦包装创新金奖就被米勒啤酒公司的330ml塑料瓶装米勒淡啤（MillerLite）收入囊中，其实塑料瓶装啤酒并不是米勒公司的专利，第一家推出塑料瓶装啤酒的公司是澳大利亚福斯特公司（FosterBrewing）下属的卡尔顿联合酿酒公司。1996年底，该公司曾在澳大利亚的悉尼和墨尔本等城市推出卡尔顿塑料瓶装冰啤（CarltonCold），但这种包装上的创新在当时的澳大利亚消费者中没有得到认可，1997年底，卡尔顿联合酿酒公司摒弃了这种包装，重新推出了传统的玻璃瓶装啤酒。有鉴于此，米勒公司吸取了远在大洋彼岸的同行的教训，在推出330ml塑料瓶装米勒淡啤之前，进行了深入的消费者心里分析和长达18个月的测试营销（TestMarketing），最终让消费者接受了用塑料瓶装啤酒这一全新的概念。

米勒公司美国啤酒市场的追赶者

20世纪60年代末，美国啤酒市场的领导者是A-B公司的两个主要品牌“百威”和“麦克龙”，市场份额共占25%，佩斯特蓝带公司处于市场挑战者的地位，市场份额为15%，排在第八位的米勒啤酒公司市场份额仅为6%。那时啤酒业的竞争虽然已经很激烈，但是啤酒公司营销的手段仍然不高，他们缺乏市场细分和产品定位的意识，用一种包装、一种广告、一个产品向所有的顾客推销。

米勒酿酒公司（MillerBrewingCom-pany）由弗雷德里克·米勒（FrederickMiller）于1855年成立。1969年，烟草业巨头菲利普·莫里斯公司(PhillipMorris，拥有“万宝路”、“卡夫”等知名品牌)。受到日益高涨的“反对吸烟”运动的威胁，为了分散经营风险，决定进入啤酒行业，PM在收购米勒啤酒公司之后，派出了烟草营销的一流好手到米勒公司，在营销战略上做了根本性的调整，决心创造啤酒中的“万宝路”。在进行了近一年的市场调研以后，公司按使用率对啤酒市场进行细分，将啤酒饮用者细分为轻度使用者和重度使用者两类，轻度使用者人数虽多，但是其总的引用量却只有重度使用者的1/8。公司开发出了“海雷夫”（HighLife）、淡啤（又称“莱特”，Lite）和“老温伯”（MGD）三个不同的品牌分别针对重度使用者、对健康很敏感的客户群和高档啤酒三块市场。20世纪70年代，米勒公司的营销取得了巨大的成功。1978年，“海雷夫”的年销量达2000万箱，仅次于AB公司的“百威”（Budweiser），1980年，米勒公司的在美国的市场份额上升到了第二位，这个记录一直保持到了现在（表1）。米勒公司被称为“世纪口味”的同时，也被誉为在啤酒营销上最有创新精神的公司。

20世纪80年代以来，经济发展迅猛，战后婴儿潮一代也到了法定能饮酒的年龄，美国啤酒市场的形式非常好，1990年美国的啤酒销量达到了顶峰的2260万吨。到1997年，美国的啤酒产业总值达到了480亿美元，直接创造了872000个就业机会，对美国社会产生的影响高达1750亿美元。

但是进入80年代后期以后，美国针对醉酒法律提高了酒税，消费者的健康意识不断增强，造成了美国啤酒产量的增长慢了下来。从1990年到1995年，美国啤酒的销量持续下降了4个百分点，降为2170万吨，人均啤酒消费量也由1990年的90.5升减少到1995年的82.5升。由于人口的增长，1996年整个啤酒销售量略微上涨了0.8%，达到了2190万吨，但是整个行业增长停滞的状况仍然没有得到根本的好转。

与此同时，啤酒行业的产业合理化和行业合并正在形成，20年前，世界前30大啤酒商占据了全球50%以上的市场份额，而到了1996年，世界前10大啤酒商的市场份额超过了45%（见表2）。一场席卷美国全境的啤酒大战难以避免。

在这些压力下，啤酒生产商开始越来越关注市场营销策略、产品的创新、海外市场和利基市场的开拓以及消费者心理学和行为学的研究。如A-B公司和喜力公司就大力开拓亚洲和中国市场，而Coors公司甚至特别推出了针对同性恋消费者的广告。米勒公司的塑料瓶装啤酒就正是在这种情况下上市的。

塑料瓶装啤酒首创者折戟

从1996年以后，世界各大啤酒制造商开始和塑料制品公司共同研究用塑料瓶装啤酒的可能性。塑料瓶用于矿泉水、果汁、汽水等产品已经获得了很大的成功，近年，经过原料加工、机械以及瓶型设计等全方位的攻关，塑料啤酒瓶在阻透、味道和货架寿命方面已经取得了长足的进步。

与玻璃瓶和铝制易拉罐相比，塑料瓶具有很多优点：1.同等容积的塑料瓶比玻璃瓶要轻30%，既节省了制造商的运输费用又方便消费者携带；2.不易碎，安全；3.回收的效率高、费用低；4.啤酒瓶盖可以重复使用，消费者不用一次将一瓶啤酒喝完；5.相对于铝制易拉罐，塑料瓶装啤酒的口感更加新鲜；6.相对于玻璃瓶和易拉罐，塑料瓶更便于消费者手握；7.相对于易拉罐，塑料瓶的外观更加高档（比较像玻璃瓶）。这些优点使得啤酒商认为塑料瓶装啤酒在不久的将来完全可以成为啤酒包装的一种趋势，各大塑料制品公司非常关注这一块市场。全球的啤酒市场2001年使用了3020亿个盛装容器，从表3可以看出，相对于已经成熟的饮料和瓶装水市场，啤酒容器市场是最具增长潜力的。

最早采取行动的是澳大利亚最大的酿酒商福斯特公司（Foster）旗下的卡尔顿联合公司，他们在1996年底的春夏季（和北半球的季节正好相反）在墨尔本和悉尼等大城市推出了塑料瓶装的“卡尔顿冰啤”（Carl-tonCold）。这是一种用冷过滤法酿造的啤酒，是卡尔顿联合公司的招牌产品，主要定位于高端市场，是澳大利亚市场上销量最好的啤酒之一。但是这一包装上的创新并没有得到消费者的认可，一年之后的1997年末，卡尔顿联合公司停止了“卡尔顿冰啤”塑料瓶装的市场投放，重新采用传统的玻璃瓶，并推出了“没有什么比冰啤更加新鲜”（NothingsasfreshasColdie）广告，以期挽回市场损失。“卡尔顿”的教训让其他的啤酒商对塑料瓶装啤酒的开发和投入市场采取了慎重的态度，大部分啤酒营销人员认为，目前消费者对塑料瓶装啤酒的接受度不高。

米勒成功启用塑料瓶

市场调研：消费者能接受塑料瓶装啤酒

“卡尔顿”的失利让很多啤酒产商认为目前消费者还难以接受塑料瓶装啤酒，塑料瓶装啤酒虽然有很多优点，但是营销的难度比较大。

但素有创新精神的米勒公司从不轻下结论，他们从1997年9月开始，进行了为期近一年的深入的市场调研。米勒公司一共测试了457名饮用啤酒者，分析了他们在品尝塑料瓶装啤酒之前和之后的看法。分析他们会在什么情况下购买塑料瓶装啤酒？或因为什么原因而不愿意购买塑料瓶装啤酒……

82%的测试者在品尝过啤酒以后认为塑料瓶适合作为啤酒的盛装容器；91%的测试者认为塑料瓶装啤酒的质量达到或超过了他们的预想；40%的测试者表示非常愿意或愿意购买塑料瓶装啤酒。测试的结果显示“环境保护”运动在西方的盛行和消费者对于创新包装的喜爱，只要啤酒瓶的设计尽量的靠近玻璃瓶装啤酒和营销方法得当，塑料瓶啤酒是完全可以克服给人质量不佳的印象。

米勒公司这次推出塑料瓶装“莱特”不仅是故伎重施，也是轻车熟路，驾轻就熟。选择用“莱特”来进行市场测试的一个重要原因，是因为“莱特”的消费群体主要集中在受教育程度较高、对新事物接受能力较强的年轻人，这一部分消费者无疑对于塑料瓶装啤酒这一包装的创新也最有兴趣。米勒公司的营销总监表示：我们并不是要用塑料瓶装啤酒来取代玻璃瓶或易拉罐，但是它们可以给消费者提供多一种选择。当初铝制易拉罐刚应用于啤酒行业时也并不被看好，现在却占据了啤酒包装60%的份额，塑料瓶装啤酒既比易拉罐环保，又比玻璃瓶便宜、轻便，对消费者和产商是双赢的，也是啤酒包装的趋势之一。

测试营销：

消费者对塑料瓶装啤酒反映很好

虽然米勒公司通过消费者调查分析得到了肯定的结果，但是要在全国范围内大规模的投放市场对公司来说依然是一种比较危险的行为，因此米勒公司在全国上市之前选用“米勒淡啤”品牌（MillerLite）分别在6个城市/地区进行了为期18个月的测试市场的试验，然后根据试验结果决定是否公司的全线产品均推出塑料瓶包装，是否在全国范围内推出。

测试市场是新产品上市营销的一种方法，相当于大型活动的预演，一般是在选择性的几个城市或地区进行为期3到24个月不等的新产品营销活动，再根据市场反应调整公司的产品设计和营销计划。这种方法的优点是能够为公司提供比较准确的销售预测、营销策略的评估、渠道建设的信息和竞争对手反应的信息；但是这种测试相对来说花费比较高，而且也容易将自己的创新和行动提前让竞争对手了解。很多公司都采取测试市场的方法推出新产品或进入一个新的国际和地区，如3M公司在进入欧洲市场前曾经在阿根廷进行测试市场活动；高露洁在进入亚洲前曾在香港和菲律宾测试市场。

米勒公司最终选择了洛杉矶（加利福利亚洲）、菲尼克斯/图森（亚利桑那州）、达拉斯/沃思堡（得克萨斯州）、圣安东尼奥（得克萨斯州）、迈阿密（弗罗里达州）和诺弗克（弗吉尼亚州）6个城市为测试市场的目标，这6个城市在竞争环境、价格和口味偏好上都不相同，基本能够涵盖和代表整个美国的市场情况。

当年“卡尔顿冰啤”主要通过街角店、便利店和酒吧等地来销售塑料瓶装啤酒，也许这正是它们失利的原因之一，因为，塑料瓶装啤酒在外观上显得并不高档，很难打入酒吧等销售渠道。米勒公司吸取了它的教训，在销售渠道上选择了运动场馆（包括棒球场、NBA场馆、赛车场）和音乐会，进入了20家国家足球联盟运动场、主要的棒球联盟运动场、8个NBA和曲棍球球场，并赞助了当年的伍德斯多克音乐节（每年8月在纽约州东南部Woodstock举行的摇滚音乐节）。这些都是“莱特”的目标消费者（21岁～35岁，充满活力的年轻人）经常出入的场所。美国的年轻人在观看音乐会和体育比赛是一般都手拿一只啤酒，有盖子、轻巧、不易破碎的啤酒瓶不仅方便了消费者，也因其不会像玻璃啤酒瓶一样破碎，造成危险，从而受到了场馆管理者的欢迎。

为了减低测试市场的成本，米勒公司并没有创作专门的广告配合新产品在这6个城市的上市，而是重新推出了公司一直使用的“米勒时空”（MillerTime）广告和广告语“生命中与人分享的最美妙的时刻就在米勒时空”（“LifesBestMomentsaresharedataplacecalledMillerTime”），并增加了一些新的内容，为品牌注入了新的活力。米勒公司的营销人员也表示，这样做的另一个目的是可以排除广告的干扰，充分的测试出受众对新包装本身的接受程度。米勒公司的商标战略事业部总经理（TrademarkStrategicBusinessUnit）ErvFrederick说：“每个单独的广告都反映了米勒品牌的某一方面的个性”。如“米勒品质”（MillerQuality）强调的就是每一款米勒啤酒为消费者提供的始终如一的高品质享受。根据“美国今日”（US-AToday）和哈里斯研究机构（HarrisRe-search）每周对广告接受程度的追踪调查，米勒公司的广告在目标客户群中的接受程度一直高于调查的平均值。

塑料包装分析篇4

【关键词】纸塑单包装；口腔科；器械；灭菌；应用

我院口腔科目前使用的手机、持针器等复用器材仍采用双层的棉布及不锈钢方盒包装灭菌，在使用过程中棉布要经过回收、漂洗、烘干、整理、运送，加上个别人员不小心污染包布如换药过程中将碘甘油、依沙吖啶等易着色的液体沾到包布上造成棉布污染，方盒在使用中反复打开影响无菌物品的灭菌效果。本研究对我院口腔科器械：手机、持针器、缝合三角针、手术剪刀、蚊式钳、刀柄等采用纸塑单包装高压灭菌，对其阻菌效果进行了研究分析，其目的是为了改进复用器材的包装材料，延长灭菌物品的有效时间，减少医院感染发生的隐患，降低医疗成本。

1方法

11将我院口腔科常用的器械手机、手术剪刀、蚊式钳、刀柄、持针器、缝合三角针等初步处理后送供应室再次清洗后用纸塑袋单包装高压灭菌。

12对灭菌后的物品进行抽样细菌培养，结果无细菌生长，且存放时间为六个月[1]。

2讨论

口腔科是预防医院感染的重点部门，其使用的器材灭菌要求特别严格，目前我院口腔科在器械包装的器材仍采用棉布包装、方盒包装灭菌、2%戊二醛浸泡等灭菌方法。包装材料、灭菌方式等多因素直接影响无菌物品的存放时间和使用期限。探讨新的包装材料及新的灭菌方法，可以有效地提高无菌物品存放时间及节约资源，减少院内感染。

21棉布及不锈钢方盒等包装灭菌的缺点棉布包装及方盒包装灭菌的缺点：①棉布包装防水性欠缺、阻菌率差、微绒粒多、不抗渍、再处理成本高而逐渐被新的包装材料所取代[2]。②棉布在使用过程中需要经过清洗、烫熨、折叠、清点、交接、包装、灭菌、存放、多次运输、使用、被污染、等环节，都形成许多隐性的成本，包括棉尘的脱落污染环境、物品和人员，可能因器械沾染器械棉尘而导致患者的感染[3]。③棉布在灭菌过程中打包过大蒸汽和气体穿透不良，造成灭菌不彻底，且存放有效期只有一周。④复用三角缝合针采用小方盒包装高压灭菌，小方盒内装有大量的复用缝合针线，医生每次只使用一至两个针线，反复打开方盒，造成无菌物品的污染，同时缝合针线反复高压灭菌不仅针容易变钝线也经常断裂，造成资源浪费，也影响患者伤口的缝合。⑤2%的戊二醛浸泡灭菌缺点，一是灭菌时间不够（达不到10h），二是医生使用前未将戊二醛用生理盐水冲洗干净易造成口腔内黏膜损伤。

22采用纸塑袋单包装灭菌的优点根据以上存在的缺点，我院口腔科对各种复用器械手机、手术剪刀、蚊式钳、缝合针线等的包装灭菌进行改进，采用一次性纸塑单包装高压灭菌，延长了使用期限，方便医生使用，节约了医疗成本减少医院感染。优点：①纸塑单包装具有可靠的屏障功能，文献报道，皱纹纸和双层纯棉包布进行了细菌渗透过滤实验，结果显示，医用皱纹纸细菌渗透过滤达98%，纯棉包布细菌渗透过滤为80%～300%[4]。试验结果显示，阻菌鲜果最好的是纸塑袋，其次是无纺布，最后是全棉布[5]。②手机等用纸塑单支包装灭菌打包体积小、利于蒸汽的穿透，同时纸塑包装袋透明利于医生使用时一目了然，可根据患者的病情合理选择所需物品，减少器械重复消清洗、灭菌，延长使用寿命。同时纸塑包装材料打开后一次性使用，避免了棉质包布反复清洗及高压灭菌造成不必要的浪费，节约了成本，减少污染。③医用缝合三角针每包装一至两只避免了缝合针变钝及缝合线断裂，降低了复用器械的损耗，延长使用寿命。

由以上纸塑单包装灭菌的种种优点，我院口腔科改进各种复用器械的包装材料，采用纸塑袋单包装对常用的器械进行高压灭菌，六个月存放并没有因为存放地点、温度、湿度的变化而改变。从实验的结果可以看出医用纸包装的阻菌效果明显[6]。医用纸塑包装袋器材不但大大提高了灭菌物品的有效存放时间，打开后一次性使用完毕，不同程度地减轻了人力、物力，节省医疗资源，降低了医院感染的风险，对医院感染的控制起到一定的作用，值得推广使用。

参考文献

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塑料包装分析篇5

关键词：中药材包装；牛皮纸；包装设计。

一各种中药包装材料的使用性能对比

目前市面上流行的中药材包装，普遍使用的是塑料瓶、玻璃瓶、蜡壳以及铝塑板等。在这些包装材料中，塑料包装因为质地轻、可塑性强得到大量普遍使用，而且塑料包装还具有美观大方、易于运输、方便使用等众多优点，但是塑料包装的密封隔离性和耐热性就成为其主要的不足之处。优质的包装对于保证药品质量是一个重要的保障。但是近年来，发现的不合格中成药药品中，很多药品都出现了不合格的情况，如下表所示：

从上面的表格中，我们能够窥探出在药材包装材料的使用中，很多药品生产商与销售商，为了利益的最大化，使用了劣质材料进行药品包装。这对药品的质量是一个严重侵害，也是对消费者的不负责任，同时也是造成我们国家中药出口受限制的主要原因。为此，为了改变当前的这种不利局面，应当在药品包装中严格审查包装材料的质量，大量使用优质包装材料，才能真正做到保证药品质量。

二牛皮纸在中药包装设计中的重要应用

牛皮纸在中药包装中的应用还处于初步阶段。中药是一种药品，也是属于食品范畴一类。因此，对于药品这种特殊产品，其包装、存储以及运输都有着十分特别的要求。目前的中药成品大多数都对防晒、防潮具有十分严格的要求。而牛皮纸在这个方面发挥了其特有的优势。主要表现在以下几个方面：

（1）牛皮纸具有很高的拉力，同时具有坚韧的耐水性能。

中药成品不似西药成品那样具有很好的外包装，因而其对防水防晒的要求就特别严格。牛皮纸坚韧的耐水性能是得以在中药包装中得以大量使用的重要原因。同时牛皮纸的抗拉伸优势，使得中药成品在运输中，对于药品的保护功能十分显著。因为运输的过程中，药品会受到路途颠簸、天气变化以及地理环境等诸多因素的影响。因此，牛皮纸这种抗拉伸优势，以及牛皮纸的耐热性能就大有用处。

（2）牛皮纸的环保与美观效益，也是中药包装的优势之一。

包装讲究的是美观与实用的完美结合。包装是一门艺术，因此牛皮纸是包装的首选。因为，牛皮纸有着无以比拟的优势。因为牛皮纸在当今流行复古、环保、简约风格的今天，其本身就是诸多商品的第一选择。对于商品而言，商品包装是商品的形象工程，而药品作为一种特殊的商品，自然也离不开其形象工程的建设。

木质的精美包装不仅浪费材料，而且也是对环保的一种浪费，木材包装的环保性远低于牛皮纸。通过牛皮纸包装设计如下图所示：

牛皮纸包装更加贴近生活，不仅样式创新，而且节约成本，环保效益更高。就外观而言，复古的黄色，更加容易让人产生一种亲近感，同时又增添了冬虫夏草其珍贵的价值。一个好的产品，必须拥有一个精美的包装。中药行业的产品也不例外，我们在大量注重牛皮纸的坚韧实用性时，也不能忘了牛皮纸本身具有的环保与视觉感官体验。药品本身就是一种产品，而精美的包装，会让人们忽略了其药品的属性，而会增添其营养品与补品的形象。就上图的包装而言，形状是国人乐于接受的方形，而古朴的颜色与具有本土风格的汉字“冬虫夏草”跃然纸上，更能平添几分古韵。因此，我们要做的设计就是这样一种成功的风格，不仅保持牛皮纸原本的特色，更加入了中国的文化气息，这才是经典的包装设计。

因此，在中药行业加强设计元素的投入，注重包装的应用，将是十分必要的。这对于我们国家的中药出口，也是一个好的方面。从设计学的角度来说：一个好的包装，会让产品增色不少。

因为包装设计的灵魂就在于通过简单的设计传达一种人文的关怀，中药材包装不仅要体现包装的实用性与环保性，而且更加要注重人文精神的传达。就上面改装后的牛皮纸包装而言，其传达的就是一种人文的关怀。其便携式的手提式设计以及“内圆外方”的方形设计，更是传达着人本关怀的意义。再者，这个包装更加增添了产品的商业价值与使用价值。从环保的意义来说，纸质的包装设计更利于环境的保护；从美学的角度来说，这种改装的包装设计也是很成功的。其一，包装简单但不失其精美，其二，易于拆装，便于取用，比起传统中药包装的那种“捆绑式”的包装，更加具有生活气息。所以，生活是设计的来源，对于以后的包装设计从简单生活中截取灵感才是正道。