给水排水管道工程技术(收集5篇)
给水排水管道工程技术篇1
关键词：排水管，顶管技术，施工
某给排水施工项目位于开发区内，顶管工程全长215.5m，工作井处左侧为某建筑工地，右侧为居民楼，接收井处左侧为医院，右侧为空地，地下有污水、雨水、电话、上水四道管线。
1.施工准备
1.1顶管机头选择
根据土质和施工环境条件，同时考虑到顶管距离、顶管施工排土、施工时地面沉降控制难易程度等，顶管机头选型为：Ф1000管和Ф1350管,采用泥水平衡顶管机，Ф1650管采用土压平衡顶管机。
1.2顶管总推力计算
掘进机头迎面阻力F0
经计算机头切削面泥水压上限值和下限值分别为:
机头土舱实际控制值应介于理论计算值的上下限之间。如设定值为：
Ф1000管机头：110KPa上限值130KPa
Ф1350管机头：115KPa上限值135KPa
Ф1650管机头：125KPa上限值145KPa
此时机头迎面阻力按式F0=1/4πD2Pmax计算，则有：
F0（Ф1000管机头，外经1.24m）＝157KN
F0（Ф1350管机头，外经1.65m）＝289KN
F0（Ф1650管机头，外经2.07m）＝488KN
管道的综合阻力F1
F1＝μπDL
考虑施工时实测管壁外周摩阻力值，在管壁外侧同步注入触变泥浆情况下，平均值均为4KN／m2，故μ取此值。
1.3洞口地基加固
在洞口围护桩外圈增加一排水泥土搅拌桩，与围护结构同时施工，该排桩宽度比洞口宽度大3m，深度比洞口下沿深4m，施工方法与洞口水泥土搅拌桩类同。
2.施工技术
2.1顶进施工
2.1.1注浆减摩
在顶管顶进过程中为使管壁外周形成的泥浆环始终起到支承土体和减阻作用，在中继环和管道的适当点位还必须进行跟踪补浆，以补充在顶进过程中的触变泥浆损失量。一般压浆量为管道外周环形空隙的1.5～2.0倍。要达到以上的效果，压浆不仅要及时和适量，还必须在适当的压力下由适当的点位和正确的方法向管外压注。压浆压力应根据管道深度H和土的天然重度γ而定，一般为2～3γH。
2.1.2注浆孔布置
注浆砼管的安排：在掘进机头后连续放4节有注浆孔的砼管子，然后隔2节管子放1节有注浆孔的管子，这样放设4节带注浆孔的管子后，每隔6节管子安放一节有注浆孔的管子，在中继环前后各连续放3节管子。
每节带注浆孔的管子设1个补浆断面共4个注浆孔，均匀布置。带孔管1个补浆断面上的4孔为对称布置，但安装时不能将注浆孔按水平轴、竖垂轴这样的状态布置，左扭转22.5°～40°，前后相邻带孔管上的注浆孔扭转至孔位相差45°左右。
2.1.3泥浆施工
由于顶管机头外周空隙是压浆的主要部位，施工中采取同步注浆方式，即在机头被顶进过程中所有补浆管路关闭，只开通注浆管路，注浆量要根据机头型式具体情况具体确定，主要以压力控制，约为0.2～0.3MPa（太高的压力会产生触变泥浆向机头前端泥土仓（泥水仓）内串聚，使机头段周围泥土在泥浆液压的作用下形成一定的空隙容纳触变泥浆。
在后续管道的四周泥浆套，由于可能产生的局部漏失，泥浆微粒渗入土体空隙内，管壁的拖动作用等原因，使局部泥浆套厚度变薄，甚至消失，难以始终起到支承土体和减阻的作用，就需要进行跟踪补浆。补浆按顺序进行，定量压注每班不少于2次。
洞口注浆压力和注浆量根据洞口止水装置情况实际确定。
总之，施工中应坚持“先压后顶、随顶随压，及时补浆的原则。
2.1.4泥浆置换
在顶管结束后，立即用纯水泥浆置换膨润土泥浆，水泥浆水灰比为0.4，置换量约为：
Ф1000管：0.12m3/m
Ф1650管：0.20m3/m
2.1.5排泥系统与弃土
泥水式盾构排泥管与机头输泥泵出泥口口径相同，管节接头采用卡箍式活络接头，在中继间处用高压橡胶波纹管过渡，以适应中继间的伸缩。泥水输送距离较远的顶管区段（＞150m）在工作井底增设一台管道泵串联在管道线路中接力输送泥水提升至地面沉淀箱内。论文参考网。
直径较大（Ф1650管）的顶管，由于采用泥土平衡式机头，顶管距离全长为71m，故本工程中间采用手推车将土从管道内运至工作井内，再由起重机将手推车吊运出井。
输泥泵输出的泥水被泵送到地面上的5只储泥箱（每只容积8m3）内，经沉淀后（除泥浆被调配改良后返回到泥水仓继续使用）的稠泥浆通过密封车外运、小车运出的土方，在工作井附近设土方临时堆场，晚上用土方车外运。
2.2管道接口施工
接口是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。
2.3顶管机头出洞与防旋措施
顶管机头出洞的步骤是：机头被主顶顶入洞口止水钢橡护套内，穿过内衬砼墙，旋转切刀切削洞前搅拌水泥土加固土体，主顶回缩，加装砼管，主顶顶进送机头出洞进入自然土层。
顶管机头穿过加固土体后，正面即受到约0.12MPa以上的水土压力，使顶进机头后退力约140KN，因此当千斤顶缩回安装管子之前必须作临时支撑。机头正面承受的140KN的退缩力需要顶入4节管子后产生的摩阻力才能被平衡掉，因此在出洞施工中必须按防退要求周密考虑安排施工。
4节管子顶入后不再安装临时支撑，但洞口附近管子由于管接缝受到地下水的压力仍有被推出的可能。因此必须在靠洞口的管缝间安装临时连接钢板，防止收回千斤顶后管子后退而使管缝脱开。
为了防止顶管机出洞时产生磕头现象，应在洞口下部制作一块素砼托板。
当顶管机头开始切削搅拌水泥土体时，推进速度应较慢。因为机头在一定的坡度上且土体面不平整等原因，开始切削的土体只是断面的一部分，而且顶管机只靠机壳与导轨之间的摩擦力来承受切削的反力矩，如推进速度过快，有可能刀盘不转而机身转，因此，设置防旋转措施很有必要。
防旋措施之一就是在机身和洞口上各焊一环，之间用5t手拉葫芦连接起来，用以承受顶管机切削的反力矩。
顶管机出洞的推进过程是一个泥水平衡建立的过程（对泥水压平衡机头而言）。泥水机头施工前，必须有一定粘度的、足够量的泥水供应，在泥浆槽里第一次准备的泥浆量应有5m3。
机头在出洞段施工中，开始时由于处于水泥土加固区域，在不影响泥水系统正常输送平衡条件下，切口水压较低。论文参考网。当机头穿越加固区后，随着顶进距离增长，必须提高切口水压达到正常控制状态。
2.4机头纠偏操作
顶进纠偏普遍采用调整纠偏千斤顶的编组操作，若管道偏左侧千斤顶采用左伸缩方法，反之亦然。如同时有高程和方向偏差，先应纠正偏差大的一面。顶进中发生顶管机头旋转时应采取措施防止偏转扩大，常用措施为改变切削刀盘的转动方向和在管内的相反方面增加压重块直至正常。
2.5顶管机头进洞段施工
2.5.1接收井准备
接收井施工完成后，必须对洞内的方位测量确认，根据实际标高安装机头接收基座，并配备拔提接收井洞口H型钢的机械设备。论文参考网。
2.5.2机头姿态的复测
顶管贯通前的测量是复合机头所处的方位，确认机头状态、评估机头进洞时的姿态和拟订机头进洞的施工轴线及施工方案等的重要依据，必须使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，正确无误地座落到接收井的基座上。
2.5.3接收井洞口临时支护
为了顶管机头快速进洞，又不致于出现施工风险，拟将洞口H型钢在机头靠近接收井前便进行拔提，让出洞口位置，封内衬洞口的砖砌体不拆，在洞口处砼内侧连同砖砌体采用16厚钢板临时封挡，并用钢管水平支撑杆撑住，以抵抗机头进洞前洞口截面土体的水平推力。
2.5.4机头进洞
当机头接近洞内时，保持好顶进时的泥土压力在0.1MPa左右，在距洞口砖墙前0.5m左右时，停止前进，拆除内侧临时封挡。当封挡拆除后应迅速、连续顶进管节，尽可能缩短机头进洞时间，让机头破开封洞砖砌墙，在充水水囊的止水状态下完成安全进洞。
3.结束语
本工程采用顶管施工方法，大大加快了施工进度，对施工沿线房屋和公用管线起到了很好的保护作用，基本没有影响施工沿线居民的出行交通，也无噪音、粉尘污染，取得了良好的社会效益和经济效益。
【参考文献】
[1]褚若升.大口径供水钢管顶管出洞施工技术[J].安徽建筑,2009,(01).
[2]黎雄锋.浅谈给排水管道的顶管施工技术应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009,(11).
给水排水管道工程技术篇2
关键词：建筑工程；给排水管道；施工技术
中途分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
前言
近年来，城市给排水系统的施工技术和施工质量越来越受到政府的人们的关注，不仅因为给排水系统是人们生活中的必需品，更主要的是随着城市化进程的飞猛发展，导致城市污水处理系统存在严重的问题，污染环境的同时直接影响了城市的声誉。通过对建筑工程给排水管道施工技术的研究，可以确保给排水系统在人们的生活中安全稳定的工作，保证人们在生活中的水量供给和城市污水等问题能够有效的处理，进一步提高人们的生活环境和质量。
1、建筑工程给排水管道的施工技术要点
1.1给水设备的安装室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障，故对其安装提出如下要求：设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。引入管与其他管道应保持一定的距离，如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距不小于1.0m，如与电缆平行敷设，其间距小于0.75m。1.2给水管道的安装管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。
1.3排水管道的安装排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。
1.4室内管道的布置对于工程各种管道安装复杂，应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让的基本原则如下气体管路排列在上，液体管路排列在下热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下保温管路排列在上，不保温管路排列在下金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对干管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。管路相遇的避让原则分支管路让主干管路小口径管路让大口径管路有压力管路让无压力管路常温管路让高温或低温管路。由于很多的设计图纸并没有考虑管道施工和成本以及使用后维护的具体的问题。很多的户内暗埋管道在卧室、书房等房间楼板下，给今后使用留下隐患。户内暗埋给水管道在避开卧室、书房、厨房后在宜在阳台、过道、卫生间楼板下暗埋，并以最近距离走斜线，这样既节省管材，也避免因接头过多，增加漏水的风险。为方便使用维护，安装过程宜先在混凝土表面压沟槽，再后续安装。不宜直接暗埋在楼板钢筋下面。
1.5消防系统的安装建筑给排水系统中还包括日常生活中不常用，但是在发生火灾等事故时不可缺少的消防系统，在生活中同样有着非常重要的作用，不仅能够保证发生事故时建筑的安全，更能够保证在事故发生时人们的财产和生命安全。消防系统的施工程序和建筑给排水系统的安装程序类似，只是在安装过程中虚设专门的闸门和消火栓等。消防系统的安装不同于一般的给排水管道，对施工过程中的质量要求更严格。首先，必须做好施工前的检查工作，保证施工过程顺利进行，避免引起二次施工；其次，对于消防系统中管道的连接不能采用外接头，还应保证施工与设计要求相同，必须遵循消防系统中各个管道的安装原则，不能盲目施工和误施工；最后，由于消防系统的特殊性，施工中不能采用临时吊架，如果发现应及时更换。总之，消防系统在安装过程中必须满足消防设计规范和相关标准的要求。
2、建筑给排水施工中要注意的问题常见的现象是屋顶雨水与阳台雨水或家用空调凝结水同管排放或单独排放时，阳台雨水、凝结水直接排入雨水井。这样会出现两种情况：一是合用管道或雨水井堵塞时，雨水从阳台溢出或从凝结水管倒灌进入户内二是阳台地漏水封易干涸，室外窨井中的有害气体会通过地漏或空调冷凝水上的排水三通进入室内。另外，雨天排水声会通过凝结水管传至卧室，产生噪音。所以，应遵循GB50015—2003第4.9.12条：阳台排水系统应单独设置，立管底部应间接排水，一律排入明沟、水封窨井等。这样能杜绝屋面雨水从从阳台溢出，也能防止阳台地漏泛臭。家用空调凝结水的排放也可参照阳台排水设置。
结束语
建筑给排水是生活和工业用排水的核心，要重视建筑工程给排水管道的施工技术，满足建筑给排水的发展需要。
参考文献
[1]蒋建华.关于给排水安装工程施工技术的研究J].科技资讯,2010,12(31):34-35.
给水排水管道工程技术篇3
关键词：建筑给排水；管道工程；施工准备；安装技术
建筑给排水的工程的好坏，关系着我国城市居民的生活水平以及日常生活的质量，因此这就要求当前我国的建筑给排水管道安装的工作人员对给排水管道的安装不仅要依据现行的各类规范以及法规的要求，而且还应该对其做到严格以及精细的质量把握，在这基础上，了解目前的建筑给排水行业管道安装的各种新技术以及给排水的设备的安装应用情况和注意事项，而使得的整个建筑给排水管道的安装更具科学化而更能为城市人们服务。
1.建筑给排水安装工程的施工前的准备
对于建筑给排水安装工程而言，其任何的安装技术都是建立在其充分的前期准备的基础之上的，因此，对于建筑给排水安装技术的分析那么首先就应该对其的安装施工前的前期准备进行分析探讨，下面就对此进行简单的阐述：
其一，明确室外供水管与室内给水管关系，也就是明确外供水管的位置以及管径的压力，而在安装时对其采取必要的措施。
其二，对给排水管位置的确定。这主要就是避免给排水管与室内其他的设备有位置的冲突而造成生活的不便。
其三，把好给排水设备、材料的采购关。这也就是指要严格的控制其质量，比较质量才是使用的根本的也是工程质量的基础。
2.建筑给排水工程给水管道安装的技术分析
对于当前我国的建筑给排水工程中的给水管道的安装技术分析而言，其主要可以从预留孔洞，管道的连接，管道、支（吊、托）架安装以及水压试验这四部分组成，下面就对这四部分的安装技术做一个简单的分析和阐述：
2.1预留孔洞技术分析
对于当前我国的给排水管道安装工程而言，预留孔洞的技术是极其重要的。因为目前我国的很多的建筑房屋的卫生间以及厨房都是采用的现浇板，因此在房屋的土建施工时，其应该做到对建筑给排水管道工程预留孔洞，而且预留孔洞的位置要符合建筑给排水安装工程的设计，这能够达到避免在建筑给排水管道安装之时而造成了破坏房屋的现浇板等等费工费时的现象.另外要值得注意的是，由于建筑给排水的管道和穿越墙体的本身而言，在穿越剪力墙和梁等建筑之时，应该预留钢套管，而在穿越楼板或者砖墙是。可用塑料套管以及预留孔洞等等。总而言之，在预留孔洞之时应该根据实际情况，对其大小，位置以及类型进行准确科学的设置和预留。
2.2管道的连接技术分析
而对于我国的建筑给排水管道工程的给水管道连接而言，其形式和类别是多种多样的，下面就以镀锌钢管的连接的螺纹连接和法兰连接为例，对管道的连接技术做简要的分析和讨论：
第一，螺纹连接。就螺纹连接而言，其主要的就是做到以下三技术点的控制，其一，对管螺纹其加工前的检查，也即是要保证其符合连接的要求以及符合管子的外径要求，同时在加工中对其控制切削量而防止绞出歪牙和烂牙等等而保证螺纹锥度的准确。其二，对管螺纹连接的技术控制，其主要就是应该掌握螺纹的松紧度，而且在操作之时，应该注意填料的顺时针方向薄而且均匀地紧贴及缠绕以及外螺纹的操作上，应该使得其填料不得被挤出和合理的选用管子钳去上紧管件，其中尤其值得注意的是，应该做到一次上紧螺纹而且不得倒回。其三，在螺纹连接完成后，应该做到清除外露的油麻以及对破坏的镀锌层的防腐操作。
第二，法兰连接。及法兰连接而言，其主要的技术控制有以下三点构成：首先，也就是应该在安装前对内螺纹以及法兰封面上的铁锈和油污以及灰尘等等的清除和技术性的剔清其密封面上的密封线。其次，那就是要做到管螺纹的法兰中心线和其中心垂直，，而且两片法兰间应该平行。最后，那就是确保其垫片的放置正确性以及拧紧螺栓。
第三，注意点。在安装的管道其连接之时，不能够用强力去对口，而且也不能够使用加热管子或者加偏垫的方式和操作而达到消除接口端面的空隙偏差以及错口和不同心等缺陷的目的。而且，对于法兰焊缝及其他连接件的设置而言，为了便于复检，应该不能让其紧贴墙壁、楼板以及管架等等。
2.3管道、支（吊、托）架安装技术分析
对于建筑给水管安装工程而言，其管道、支（吊、托）架的安装也是其安装技术的重要部分。首先，对于管道安装而言，其安装的技术要点主要包括其定位正确，以及横管坡度的设计，还有就是横管坡向泄水装置的科学安装。另外，还包括了管道安装中的横平以及竖直和纵横方向弯曲和立管垂直度偏差等等技术性要求。其次，对于支（吊、托）架的型式安装而言，其技术要点主要在于加工的质量和位置的设置，还有就是支架孔眼应该采用电钻或者冲床等等加工而将其设在牢固的结构物上的技术性的要求。
2.4给水管道试压技术分析
对于建筑给水管道安装技术而言，其管道试压也属于安装技术中重要部分，而对于管道试压技术而言，其首先应该在试压前将管道的预留口堵严，而且关闭其入口总阀门以及全部的泄水阀门。接着，打开给水管道其分路以及主管阀门和系统最高处的排气阀门。其中，要注意的是应该将支管其最高点的水口装龙头打开，然后由其龙头排气，在这后而打开其水源阀门，向管道系统主满水。最后，按照管道的设计及规范要求而开始进行给水管道的压力试验。
3.建筑给排水工程排水管道安装的技术分析
对于建筑给排水工程中排水管道安装技术而言，其预留孔洞的技术与给水管道的塑料的预留孔洞技术基本是一样得，而且其在管道、支（吊、托）架的安装技术上也基本一致，下面就排水管道其在安装技术上独有的注意点进行分析：
其一，排水的塑料管应该按工程的要求及位置而装设伸缩节，无要求时，其伸缩节的间距在4m内。
其二，排水管道的主干管和其水平的干管管道应该做通球的试验，而且其通球的球径在排水管道的管径2/3内，以及通球率应该达到100%。
其三，生活污水的塑料管道其坡度应该按实际的情况而进行安装设计，而且在立管上，应该设置每层的查口，而且其检查口位置的的朝向是便于检修的，另外在暗敷的立管其检查口还应安装检查门。
其四，在安装排水通气管事，应该避免其与风道或烟道的连接，而且其安装应符合建筑的实际情况。
结束语：总而言之，建筑给排水管道安装工程对于建筑工程而言具有其特殊性以及专业性，而且其对城市市民的生活也是具有很大的影响。所以对建筑给排水的管道安装技术分析而言，要对其的安装工程各个阶段进行严格专业的管理，合理的制定工程项目的施工计划，只有这样才能更好的完成给排水的施工技术，更好的为城市服务。
参考文献：
[1]郑庆栓.建筑工程给水排水施工探析[J].中国城市经济.2010（09）
给水排水管道工程技术篇4
关键词：市政工程建设；给排水管道工程；施工技术；研究
给排水管道工程是市政工程的一部分，其涉及到诸多方面的影响因素，与土建、电气等工程存在着交叉，因此加强施工技术管理，对于确保整个市政工程项目建设顺利进行，意义重大。
1、施工之前做好各项准备
第一，施工图纸设计。市政给排水工程施工前，应当先对现场进行实地勘测，全面分析施工条件，并且根据具体情况优化设计。施工图纸设计过程中，设计人员应当对现场的情况全面把握，尤其是现场情况、数据信息等，应当明确；同时，还要确定给排水管类型、构造以及尺寸，以免施工过程中变更。
第二，做好施工建材检验工作。市政工程给排水管道施工过程中，施工人员应当对所需的建材质量进行有效检验，并且存在问题的建材一律不得应用。在建材检验过程中，应当严格检查施工现场，只有这样才能确保给排水工程施工质量和进度。在市政给排水管道施工之前，应当对其进行二次检验，存在问题的给排水管材一律弃用。
2、市政工程给排水管道施工技术应用实践
2.1给排水管道布线测量与定位
在市政给排水管道施工测量之前，应当先对水准点进行复核，达标后才能进行施工建设。在此过程中，如果给排水管道线路、原有管线之间发生了交叉，则应当在地面上明确标示其位置；同时，还要根据图纸、交底控制点，复测管道、井位，并且做好中心桩、拴点工作。在测量施工时，如果发现桩钉错位、丢失等问题，应当及时对其进行校正、或者补桩。
2.2沟槽开挖
根据施工现场实际情况，在开槽过程中采用人工、机械配合的方式操作。当槽下出现地下水时，给排水管道的一侧应当适当加宽，一般以400毫米为宜，并且采用机械挖槽方式进行施工建设。在利用机械挖槽过程中，应当保证槽底土壤结构不受影响，不被破坏或者扰动。在开挖过程中，应当在槽底高程设计位置以上，预留大约20厘米，采用人工方式进行清底。
2.3管道铺设技术
在污水管道铺设过程中，全部井段均需闭水，而且含井在内统一闭水。在此过程中，允许渗漏量应当严格按照水头标准进行检查、验收。在雨水管道铺设过程中，应当充分考虑具体工况，雨水、污水合流管道通常难以避免，实践中应当对雨水主管，严格按照三抽一的方法，对其进行检验。在任意三个井段中，随机抽出一段用于5米水头闭水试验。在此过程中，允许的渗漏量应当严格按照0.5米水头要求进行检查和验收。
2.4检查井、连接井
市政工程中的给排水施工过程中，井、基坑等非常重要的、关键的施工环节，对于施工质量的保障具有非常重大的意义。井、基坑施工开挖过程中，应当严格按照设计要求，根据设计位置、深度等，在施工之前由负责人员对其进行严格检查，做好施工准备，在条件达标后再进行施工操作。首先，管道安放后对管道接口进行处理，然后再安装相应的检查设备。在此过程中，应当确保按照操作与管道工程建设相配合，并且还要在雨水口内外位置抹灰，根据具体工程工况，夯实道路路基。在完成上述施工工序以后，进行全面的施工检查，尤其是井口、井座等位置，一定要确保其施工质量达标。需要指出的是检查井施工过程中的砂浆，是确保给排水工程施工质量的关键，同时也是施工质量检查的重点，因此砂浆设计强度、各项指标等，均需达标。实践中可以看到，检查井在应用过程中通常会受到雨水的浸渍和冲刷，为增强其耐久性、牢固性，建议在内墙、外墙上抹上适量的灰层，以起到保护作用。同时，井盖座位置，建议利用特殊性能的混凝土材料，以确保其耐久性。在施工建设过程中，若遇到部分井盖上未设特殊标志，则一律不得铺盖应用。对于构筑物而言，其对回填土有非常高的要求，而且在具体的施工过程中，应当采用质量、强度以及性能都比较好的回填土。
2.5管沟回填施工
在给排水管道施工过程中，尤其是管沟回填前，应当确保管道敷设工程全部
施工完毕、经检验合格后方可进行施工作业。同时，还要做好记录工作。在回填施工至前，先将管沟中的垃圾、积水以及其他杂物，彻底地清除干净。实践中可以看到，因管沟回填质量直接关系着该管道的施工安全可靠性，同时还关系着
应用正常与否，因此应当确保回填土质量。填土施工时，需要采取合理的方式进行施工作业，比如水平分层回填方式。在此过程中，为确保回填质量，一定要对其进行分层压实；待下一层回填完成后，再进行上层回填。在施工过程中，为确保管道不出现移动问题，管沟回填过程中以人工方式为宜。
2.6路道施工
在市政给排水管道工程施工过程中，道路施工是最后一个环节，应当根据现场地质条件、工况特点等进行施工作业。实践中可以看到，因道路工程施工建设规模非常的大，所以多采用机械+人工的方式进行施工作业。
第一，施工现场清理。给排水管道工程施工完成后，需对施工现场进行彻底的清理，才能进行道路施工。由于该项工程非常复杂，因此仅依靠人工方式进行施工建设不可取，而且清理效果也难以保证。因此，在施工现场清理过程中，应当以机械设备为主，采用人工辅助清理方式，将填、挖区的杂物、障碍物等彻底地清除干净。
第二，路基测量与施工放样。道路工程施工之前，应当做好施工测量与放样，测量人员根据图纸、技术规范要求，对施工意图进行全面把握，并在此基础上制定有效的测量方案。经负责人核对审批以后，方可进行测量。
第三，路基挖土与回填。在此过程，建议采用流水作业的形式进行挖土、回填，一方面可以有效缩短工期，另一方面还可以确保施工质量。实践中，为了确保道路路基施工质量，事先应当建立有效的防水、排水系统，避免积水对施工带来麻烦。路基填筑过程中，应当以施工图纸为标准进行施工建设，确保填土施工质量。在道路路基填筑完成后，应当认真检查路基施工情况，重点检查部位是路床标高、路基宽度和市政给排水系统。在此过程中，若发现不合格之处，应当及时和负责人进行沟通，限期修整，确保路基能够保达到吸纳管检验要求。在对道路人行道施工之前，应当认真做好基层施工准备，即在混凝土路面施工完成后，安装路缘石，同期高度应当满足设计规定和要求。实践中，了确保安装质量，路缘石裂缝不能超过10毫米，以免日后二次返工重建。
结语：综上述所，市政工程建设过程中的给排水工程是城市基础设施建设的一部分，关系着整个城市居民的生产生活，因此应当加强重视。在市政给排水工程施工建设过程中，应当严格按照图纸设计要求进行施工，同时还要结合该给水排水工程工况、特点，合理地进行施工建设。实践中，为确保市政工程给排水管道施工质量，必须加强技术创新，做好每一个环节的施工技术管控工作，只有这样才能提高市政给排水管道工程施工质量和效率，才能促进城市建设和发展。
参考文献：
[1]付井苍.城市给排水管道施工质量的控制与管理[J].技术与市场，2012（09）.
给水排水管道工程技术篇5
关键词：建筑给排水管道工程施工技术
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
随着建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装工程的基本建设。
1、给水管道的施工
（1）引入管的布置
建筑物的引入管一般只设一条,应从靠近用水量最大处引入。当用水点分布较均匀时,应在建筑物的中部引入。当建筑物不允许间断供水或消火栓总数在10个以上时,引入管要设置两条或两条以上,应从室外环网的不同侧引入,在室内连成环状或贯通枝状管网双向供水。如不可能时应采取设贮水池、水箱或增设第二水源等保证安全供水措施。环状管网供水的引入管,应符合下列要求:引入管不少于两条,位置避开花坛和建筑物大门;从建筑物不同侧引入,并靠近用水量最大处或不允许间断供水处;必须从同侧引入时,两条引入管的间距不得小于10m,并在两条引入管之间的室外给水管道上装设阀门;引入管在垂直及水平转弯处设支墩;引入管与污水排出管管外壁的水平净距不得小于1.0m。引入管进入建筑物内,一种情形是从建筑物的浅基础下通过,另一种是穿越承重墙或基础。当引入管穿过承重墙或基础时,应预留孔洞,引入管的埋深要考虑当地气候应设在冰冻线下200mm处,并保证管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.1m。当引入管穿过地下室或地下构筑物的墙壁时,应采取防水措施。
（2）室内给水管道的布置
室内给水管道的布置与建筑物的性质、外形、结构、用水点分布及采用的给水方式等有关。管道布置时,应靠近用水设备或用水器具较集中处,力求短而直,平行于梁、柱及沿墙面作直线布置,不妨碍美观且便于安装及检修。常用的方式有:下行上给式,上行下给式和环状式。给水管道不得敷设在烟道、风道内,生活给水管道不得敷设在排水沟内。管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修且不得穿过大小便槽。给水管道不得穿过伸缩缝、沉降缝,如必须穿过时,应采取相应的技术措施,例如可采用橡胶软管法。
（3）室内给水管道的敷设
根据建筑物的性质及要求不同,室内给水管道的敷设分为明设和暗设两种方式。
明设:将管道暴露在室内,沿墙、梁、柱、地板上敷设。明设适用于一般民用建筑和许多生产车间。优点:施工和维修方便、造价低。缺点:因管道完全暴露在室内,其表面易产生凝水和灰尘,影响室内卫生和美观。
暗设:将管道隐蔽敷设,在室内看不到,如地下室的顶棚下,或顶层吊顶中,或管井、管槽、管沟中。暗设适用于对建筑标准要求高或生产工艺有特殊要求的建筑。优点:室内整洁、卫生、美观。缺点:施工和维修困难,造价高。暗设时横干管设在地下室、技术设备层、管廊、吊顶内或管沟内;立管敷设在管道竖井内或竖向墙槽内;支管允许埋设在楼板面垫层内,管道穿墙壁和楼板时应设置金属或塑料套管,穿楼板套管应高出装饰地面20mm,在卫生间、厨房应高出装饰面50mm,墙内与墙饰面相平,用阻燃密实材料填充。
不论管道是明设还是暗设,为了保证工程质量,缩短工期,都应该密切配合土建同时施工,尤其对暗装更要配合好。
（4）管道的固定
室内给水管道由于受自重、温度及外力作用会产生变形和位移而受到损坏。因此须将管道固定,在水平管道和垂直管道上每隔适当距离应装设支吊架,常用的支吊架有钩钉、管卡、吊环及托钩等。
2、排水管道的施工
（1）卫生器具的布置和敷设
布置卫生器具要根据卫生间和公共厕所的平面尺寸,选用适当的卫生器具类型和尺寸进行。现在常用的卫生间排水管线方案主要有4种:穿板下排式、后排式、卫生间下沉式和卫生间垫高式。
（2）室内排水立管的布置和敷设
排水立管可靠在厨卫间的墙边或墙角处明装,也可沿外墙室外明装或布置在管道井内暗装。立管宜靠近杂质最多、最脏和排水量最大的卫生器具设置,应减少不必要的转折和弯曲,尽量做直线连接;不得穿过卧室、病房等对卫生、安静要求较高的房间,也不宜靠近与卧室相邻的内墙;立管宜靠近外墙,以减少埋地管长度,便于清通和维修;立管应设检查口,其间距不大于10m,但底层和最高层必须设置。检查口中心距地面为1.0m,并高于该层最高卫生器具上边缘0.15m塑料立管明设且其管径不小于110mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施,设置防火套管或阻火圈。
（3）室内排水横支管道的布置和敷设
排水横支管不宜太长,尽量少转弯,1根支管连接的卫生器具不宜太多;横支管不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道、风道,必须穿过时应采取相应的技术措施。悬吊横支管不得布置在居室、食堂及厨房的主副食操作和烹调处的上方,也不能布置在食品储藏间、大厅、图书馆和某些对卫生有特殊要求的车间或房间内,更不能布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上方。当横支管悬吊在楼板下,并接有2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具时,横支管顶端应升至地面设清扫口;排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,宜采用45°三(四)通或90°三(四)通。
（4）横干管及排出管的布置与敷设
横干管可敷设在设备层、吊顶层中,底层地坪下或地下室的顶棚下等地方,排出管一般敷设在底层地坪下或地下室的屋顶下。为了保证水流畅通,排水横干管应尽量少转弯;横干管与排出管之间,排出管与其同一检查井的室外排水管之间的水流方向的夹角不得小于90°,当跌落差大于0.3m时,可不受角度的限制;排出管与室外排水管连接时,其管顶标高不得低于室外排水管管顶标高;排水管穿越承重墙或基础处应预留孔洞,且管顶上部净空高度不得小于房屋的沉降量,不小于0.15m;排出管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁时,应采取防水措施。
（5）通气管系统的布置与敷设
生活污水管道或散发有害气体的生产污水管道,均应设置通气管。通气立管不得接纳污水、废水和雨水,通气管不得与风道或烟道连接;通气管应高出屋面0.3m以上且必须大于该地区最大降雪厚度,屋顶有人停留时,应大于2.0m;通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗的一侧;通气管顶端应设风帽或网罩;对卫生、安静要求高的建筑物的生活污水管道宜设器具通气管,器具通气管应设在存水弯出口端;环形通气管宜从两个卫生器具间接出并与排水立管呈垂直或45°上升连接。在与通气立管相接时,应在卫生器具上边缘0.15m以上的地方连接,且应有0.01的坡度坡向排水支管或存水弯。
总之，室内给排水管道的安装与我们的生活紧密联系，由于一些设计或者施工的不当，室内给排水管道安装是工程中的重要组成部分，当前，很多施工单位对室内给排水管道的安装没有给予充分的重视，安装上的失误会给居民的生活带来很多的不便，因此在设计施工过程中要按照施工条例，认真施工，在施工过程中充分考虑到每一个细节，为居民提供安全、实用性强、美观大方的给排水施工，在施工过程不断创新技术，将问题消除于萌芽状态。
参考文献：
[1]解朋.建筑给排水施工中的常见问题处理及总结[J].山西建筑,2009,(15）.
